玻璃切割（gē）流水線" textvalue="全自動玻璃上片切（qiē）割（gē）流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切（qiē）割流水線

注：可根據（jù）客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動（dòng）切割生產線如下（xià）（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積（jī）：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為（wéi）設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃（lí）切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃（lí）上片台（機（jī）械（xiè）式）+JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻璃切割機+JL-4228型玻（bō）璃掰片台

全（quán）自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備（bèi）構成（chéng）：設備框架係統（tǒng），設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控（kòng）製係統（tǒng），   

2.真空係統設計（jì）合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位（wèi）功能，隻需按一（yī）下觸摸屏就能（néng）完成自動啟動之前的所（suǒ）有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報（bào）警裝置（zhì）。

5.玻璃提升（shēng）機構采用平麵三連杆結構，比以往（wǎng）的絲杠升降機構更（gèng）加平穩可靠。

6.機（jī）械配（pèi）置：翻轉齒輪鏈（liàn）條：高精（jīng）度耐磨型（xíng），鏈條采用全封閉（bì）結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故（gù）發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完（wán）全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平（píng）板（bǎn）玻（bō）璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功（gōng）率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方（fāng）提供（gòng））

9.技術描述

1）翻轉模（mó）式及吸片模式（shì）：

   機械式翻轉，翻轉角（jiǎo）度可（kě）調。運行速度（dù）快，動（dòng）作平穩穩定性好，可（kě）實現3~15mm各種厚度玻璃自動取（qǔ）片，翻轉臂帶（dài）連杆（gǎn）裝置（zhì），吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設（shè）備有自動模式和手（shǒu）動模式兩種功能選擇，操（cāo）作方便直（zhí）觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異（yì）常情（qíng）況可自動（dòng）報警並有（yǒu）顯示。設有急停開關，可在出現異常時（shí）進行（háng）控製（zhì）。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示（shì）界麵，中（zhōng）文顯示（shì）模（mó）塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量（liàng）和（hé）上片工（gōng）位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上（shàng）片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原（yuán）位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動（dòng）調整為零位，自動檢測工作，自（zì）動回原位。多工位可根據客戶要求（qiú）設置。

9）供方負（fù）責設備安裝調試及培訓需方（fāng）員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規（guī）格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度（dù）：3mm-19mm平（píng）板（bǎn）玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精（jīng）度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精（jīng）度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相（xiàng）四線），特殊情況可根據客（kè）戶（hù）要求調整

   ★設備實際（jì）功（gōng）率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用（yòng）方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構（gòu）軟件分析，保證其機台（tái）的穩定，動態的平衡，力（lì）學的強度均（jun1）達到匹配，並（bìng）確保桌台結構（gòu）不（bú）變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調（diào）節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩（huǎn）衝下刀切割（可準確切割任何直線及（jí）各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及（jí）玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防（fáng）水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效（xiào）防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度（dù）好，並可防靜電，避免粘附玻璃（lí）屑

   ★定位係（xì）統：氣動（dòng）機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃（lí）切裁率。

   ★導軌有自動注油（yóu）潤滑裝（zhuāng）置，注油頻率可根據實際使用環境自行設（shè）定控製。

   ★切（qiē）割供油方式：設有雙油路（分為（wéi）一般切割油和高（gāo）級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自（zì）動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導（dǎo）軌，切割精度（dù）高，噪（zào）音小

5.機械部分

   ★台板（bǎn）：采用防水高密度板（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀（yín）

   ★傳輸帶/帶輪：中外合（hé）資康也

   ★傳動係統具有自（zì）動注油功能

6.電（diàn）器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓（yā）：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克（kè）

7、運動控製器（qì）：

   ★ 標（biāo）準中、英文界麵（miàn）

   ★ 圖形顯示，加工時（shí）圖形（xíng）跟蹤顯示。

   ★ 程（chéng）序管理，文件的導入導出功能（néng）。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控（kòng）製器報警，提供精準的報警記錄（lù）。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數（shù），加工時間計數

   ★ 加工程序編（biān）輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進（jìn）行編輯與補償）命令編輯（jí）：直（zhí）線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可（kě）以擴展35種DXF圖形手工（gōng）排版：可與優化軟件接（jiē）口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器（qì）參數、機械（xiè）參數、壓力參數（兩種：按切割方（fāng）向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形（xíng）信息。

   ★ 二維圖（tú）形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態（tài）跟蹤圖形的放大、縮小與移（yí）動

   ★ 補償功能：間隙補（bǔ）償

   ★ 異形（xíng）掃描對玻璃（lí）樣品件掃描（miáo）仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向（xiàng）Y雙點（diǎn）定位（wèi）。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與（yǔ）上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺（chǐ）寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高密度板台（tái）麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆（gǎn）控製功（gōng）能，方便可靠

   5、驗收方（fāng）式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的（de）距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有（yǒu）誤差數值以剝片前之（zhī）切割線為準。