玻璃上片台

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍（wéi）：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚（hòu）度：3~19mm。

3）、上片（piàn）周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數（shù）量：4個臂。

8）、單臂（bì）吸盤（pán）數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工（gōng）位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約（yuē）5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓（yā）力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻（fān）轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠（jiāo）材質（雙吸附結構）

4）、傳（chuán）輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的（de）特殊要求，進行（háng）定製開發。

設備性能及工作原理：

主（zhǔ）要用於玻（bō）璃的自動取片。將玻璃放在指（zhǐ）定位置，給出取片信號後，取（qǔ）片吸盤自（zì）動翻起並將玻璃吸附後放置在取（qǔ）片台傳（chuán）送輥道上，自動將玻璃輸送到切割機主機上。

主要由機架、吸盤翻轉取片機構（gòu）、吸盤取片（piàn）移動機構、輸送輥道和電（diàn）控櫃等組成。

整個（gè）工作過程有PLC自動控製（zhì）或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和（hé）維修時使用，每個動作可單（dān）獨完成，也（yě）可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻（fān）轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸（xī）盤臂翻起，並達到和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉停止（zhǐ），前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到玻（bō）璃時，前移電機（jī）停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附玻璃，當真空壓力開關達到設（shè）定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把玻璃提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片玻璃（lí）吸起，電機驅動機械翻轉（zhuǎn）機構使玻（bō）璃反轉至傳輸台麵，伸縮連杆機（jī）構使吸盤與玻璃同時降落（luò），吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻（bō）璃，傳動機構啟動將玻璃片送到上片機前端至信號（hào）點停（tíng）止。接著整個機架移動自動找到零位後停止，等待（dài）切割（gē）台發出信號，便（biàn）可與切（qiē）割台（tái）同速將玻璃片送至切割（gē）台上（shàng），玻璃送出後自動循環（huán）上片程（chéng）序（xù）工作，此機台可根據所需玻（bō）璃厚度任意選定工位（wèi）取片。

注：上（shàng）片機取玻璃數量可（kě）以自動控製，即切割前輸入切割（gē）玻璃數量，切割完成後人工手動操作上片機才可繼續取片，避免因人為因素誤切（qiē）割玻璃。