玻璃（lí）上片台

設備參數及性（xìng）能：

技（jì）術參數：

1）、上片尺寸範圍：上（shàng）片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周（zhōu）期：40-60秒

4）、傳（chuán）輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度（dù）：700mm

6）、上（shàng）片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量（liàng）：4個臂。

8）、單（dān）臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位（wèi）

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製（zhì）高精度加強形。

2)、傳輸滾輪（lún）：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合（hé）資PUJIANG

注（zhù）：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

設備性能及工作原理：

主要（yào）用（yòng）於玻璃的自動取片。將玻璃放在指定位置，給出取片（piàn）信號後，取片吸盤自動翻起並將玻璃吸附後放置在取片（piàn）台傳送輥道上，自動將玻璃輸送到切割機（jī）主機上。

主要由機架（jià）、吸（xī）盤翻（fān）轉取片機構、吸盤取（qǔ）片移動（dòng）機（jī）構、輸送（sòng）輥（gǔn）道和電控（kòng）櫃等組成。

整個工作過程有PLC自動控製或手（shǒu）動控製均可完成，手（shǒu）動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用（yòng）來進行正常工作。給出取片信號（hào）（人工、自動均可）後，翻轉（zhuǎn）係統工作，電機驅動機械（xiè）反轉機（jī）構使吸盤（pán）臂翻起，並達到和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電（diàn）機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到（dào）玻璃時，前（qián）移（yí）電機停止。此時真（zhēn）空（kōng）係統工作，吸盤開始吸附玻（bō）璃，當真空壓力開關達到設定壓力時（shí），真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把玻璃提升（shēng）起來，在此工位約停（tíng）數秒後，確保單片玻璃吸起，電機驅（qū）動機械翻轉機（jī）構使玻璃反轉（zhuǎn）至傳輸台（tái）麵，伸縮連（lián）杆機構（gòu）使吸盤與（yǔ）玻璃同時降落（luò），吸（xī）盤（pán）吹壓縮空氣快速釋放（fàng）玻璃，傳（chuán）動機構（gòu）啟動將玻璃片送到（dào）上片（piàn）機前端至信號點停止。接著整個機（jī）架移（yí）動自動（dòng）找到零位後停（tíng）止，等待切割台發出信號，便可與切割台同速將玻璃片送（sòng）至切割台上，玻璃送出後自動循環（huán）上片程序工作，此機台可根據所需玻璃厚度任意選定（dìng）工位取（qǔ）片。

注：上片機取玻璃數量可以（yǐ）自動控製，即切割前（qián）輸入切割玻璃數（shù）量，切割完成後人工（gōng）手動（dòng）操作上片機（jī）才可繼續取片，避免因人為因素誤切（qiē）割（gē）玻璃。