JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根（gēn）據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全（quán）自（zì）動切割生產線送片方（fāng）向為從（cóng）左向右

一、設備工作區域麵積（jī）：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示（shì）意圖）

設備組成：JL-42286型單（dān）翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全（quán）自動玻璃上片台（雙（shuāng）翻雙工位）

設備參（cān）數及性能：

1.設（shè）備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真（zhēn）空（kōng）度高，吸取（qǔ）工件快，可靠性高（gāo）。

3.設備具有一（yī）鍵複位功能，隻需按一下觸摸（mō）屏就能完成自動啟（qǐ）動之前的所有準備工作，大大提高（gāo）工作效率。

4.設（shè）備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置（zhì）：翻轉齒輪鏈（liàn）條：高精度耐磨型，鏈條采用（yòng）全封（fēng）閉結構，使得設（shè）備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意（yì）外事（shì）故發（fā）生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻（fān）轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為（wéi）4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安（ān）裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模（mó）式及吸（xī）片模式：

   機械式翻轉（zhuǎn），翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各（gè）種厚度玻璃（lí）自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附（fù）後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自（zì）動（dòng）模式和手動模（mó）式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可（kě）在（zài）出（chū）現異（yì）常時進行控製。

5）操作界麵：采用（yòng）液晶觸摸屏（píng）顯示界（jiè）麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界（jiè）麵）

6）程序設定（dìng）：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感（gǎn）應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提（tí）升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位（wèi）→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模（mó）式：自動調整（zhěng）為零位，自動檢測工作，自動回原位（wèi）。多工（gōng）位可根據客戶要求設置。

9）供方（fāng）負責設備（bèi）安裝調試及培訓需方員工，需方（fāng）負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃（lí）切割機

1.設備（bèi）規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度（dù）：3mm-19mm平板玻璃

2.切（qiē）割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電（diàn）源/功率：

   ★安裝（zhuāng）電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要（yào）求調整

   ★設備實際功率（lǜ）：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性（xìng）能

   ★結構優化：設備經（jīng）過專業（yè）的結構軟件分析，保（bǎo）證其機台的穩定，動（dòng）態的平衡，力學的強度（dù）均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥（fá），根據玻璃（lí）厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下（xià）刀切割（可準確切割任何直（zhí）線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡（pō）輪，有（yǒu）效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台（tái）麵：采用（yòng）進（jìn）口防水（shuǐ）麵板，並采用不（bú）鏽鋼（gāng）包邊，可有效防潮，永不變形（xíng）。

   ★毛氈：中外（wài）合資工（gōng）業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械（xiè）和光電聯合定位（wèi），定位精（jīng）準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注（zhù）油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有（yǒu）雙（shuāng）油路（lù）（分（fèn）為一（yī）般切割油和高級切（qiē）割（gē）液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清（qīng）潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板（bǎn）：采（cǎi）用防水高密度板（平（píng）整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本（běn）KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能（néng）

6.電器（qì）部分

   ★采用PC電腦（nǎo）進接進行控製，微軟（ruǎn）視（shì）窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機（jī）：日本安（ān）川伺（sì）服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件（jiàn）：台灣亞德克（kè）

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工（gōng）時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出（chū）功能。

   ★ 故障（zhàng）診斷（duàn）與報警，提供I/O、設備、控（kòng）製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的（de）腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪（huì）圖：（可對（duì）圖形進行起點選擇（zé），方向調（diào）整，可手工對各圖形順序（xù）進行排序，可對（duì）掃描（miáo）結果（guǒ）進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜（xié）線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令（lìng）：P。 圖庫：有圖形276種，可以（yǐ）擴展35種DXF圖形手（shǒu）工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版（bǎn）。

   ★ 參數設置（zhì）：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動（dòng）參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯（xiǎn）示圖形方向抬刀位置，加工刀數（shù）加工（gōng）過程（chéng）動態（tài）跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間（jiān）隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方（fāng）向雙點，反向X雙點，反向Y雙（shuāng）點定位（wèi）。

   ★ 支持上（shàng）片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發（fā）

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣（qì）浮裝置，高（gāo）密度板台（tái）麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除（chú）人（rén）為因素及橡膠部件外，供方將在設備到達需（xū）方後提供壹年的（de）機械部（bù）分及（jí）電器部件半年（nián）的質（zhì）量保證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮（pí）帶（dài）外，供方將在設備（bèi）到達需方後提供壹年的機械部分及電器部（bù）件半年的質量保證期， 

開片台（tái）：除人為因素及毛氈、頂（dǐng）杆外，供（gòng）方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部（bù）件半年的質（zhì）量（liàng）保證期（qī）。  

備注：

該流水線適用（yòng）於建築、中空、門窗（chuāng）、家（jiā）具（jù）、家電、太陽能、工藝品等玻璃（lí）切割。

流水線實現全自動上片，自（zì）動輸送、自動切割機自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台（tái）無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經（jīng）驗）。

切割效（xiào）率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便（biàn）於管理。

b、安全（quán）高效，全自動上片台有效地保證了操作安全及（jí）防止玻璃出現破損（sǔn），全自動輸送裝置降低了操作人員（yuán）的工作量。

c、切（qiē）割精度高，穩定性好，能滿足（zú）各種生產需求，有（yǒu）效地保障後工序的加工品質及降低加工難（nán）度（dù）。

d、高智商切割機優化軟件，能大（dà）幅提高玻璃利用率，降低生產成（chéng）本，強大的圖庫能保障（zhàng）設備能進（jìn）行各種形狀的玻璃切（qiē）割，滿足各種訂單的切割（gē）需求。

e、切割機的自動注油和壓（yā）力自（zì）動調解功能，有效（xiào）保證切割玻璃穩定性及切割效果。