克孜勒蘇柯爾克孜陶瓷切割機

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發布（bù）日（rì）期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設（shè）備工作區域麵（miàn）積：4500mm×3600 mm×900 mm

備（bèi）注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二（èr）、簡介說明：

實現陶（táo）瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片（piàn）台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能（néng）上片機+自（zì）動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台（tái）三部分組成。將陶（táo）瓷板放在（zài）指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附（fù）後放（fàng）置在（zài）切割台上，切割機自動校正（zhèng）陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰（bāi）片

該機集合多（duō）功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使（shǐ）用.

特點：

1）1）一台（tái）設備（bèi）功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰（bāi）片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事（shì）

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功（gōng）能：上片、切割、掰片

三、設備（bèi）性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校（xiào）正陶瓷板定（dìng）位（wèi）。

整個工作（zuò）過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動（dòng）方式主要在設備調整和維（wéi）修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常（cháng）工作。給出取（qǔ）片信號（人工、自動均可）後（hòu），翻（fān）轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的（de）傾斜角度時翻轉停止，前移（yí）電機使吸（xī）盤移（yí）動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸（chù）到陶瓷板時，前移電機停止。此時真（zhēn）空係統工（gōng）作，吸盤開始（shǐ）吸附陶瓷板，當真空壓力開關達（dá）到設定壓力（lì）時（shí），真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過（guò）電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位（wèi）約停數秒後（hòu），確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻（fān）轉機構使陶瓷板反（fǎn）轉至切割台（tái）麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸（xī）盤吹壓縮空氣快速釋放（fàng）陶瓷板，傳動機構停止，回（huí）歸平整原位。切割機自動校正陶（táo）瓷板（bǎn）定位後進（jìn）行切割，切割完成後切割平台輸（shū）送帶浮起（qǐ）把陶瓷板移動至掰片台（tái）進（jìn）行掰片（piàn），上片臂在接收到陶瓷板移出切割台（tái）麵的信號後再（zài）自（zì）動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術（shù）參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上（shàng）片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可（kě）調）

5）、最大吸片深度（dù）：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂（bì）數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位（wèi）：單工（gōng）位

11）、電（diàn）源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空（kōng）壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪（lún）鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青（qīng）膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空（kōng）泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序（xù）號	名（míng）稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正（zhèng）泰
6	相序保護器	正泰
7	急（jí）停開關（guān）
8	按鈕（niǔ）開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近（jìn）開（kāi）關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶（táo）瓷（cí）板切割機（jī）

1）設（shè）備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可（kě）調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸（zhóu）采用伺（sì）服（fú）電機（jī）及研磨（mó）級（jí）別齒條裝置。

切割刀座∶固定（dìng）刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比（bǐ）例閥自動（dòng）控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日（rì）本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪（lún）/輪夾：日研

台麵：高（gāo）級工業毛氈（zhān）。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同（tóng）步（bù）帶自動傳輸及（jí）行程開（kāi）關感應，達到自動傳（chuán）輸。減少人員的工（gōng）作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電（diàn）纜，杜絕了以往國產電纜線容易（yì）出問題缺點。

采用（yòng）工業電腦直接進行控製,微軟視窗（chuāng）界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變（biàn）壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變（biàn）頻器：台達。

電氣元件（jiàn）：施耐德電器（qì）。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操（cāo）作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟（ruǎn）件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速（sù）度。

操作輸入：鍵（jiàn）盤與鼠標。中/英文對（duì）話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最（zuì）大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（dù）（mm）	±0.20mm
對角線精（jīng）度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自（zì）我（wǒ）保護裝置，最大限度的減少故障的產生
設備（bèi）功率	4KW
油（yóu）箱根據（jù）切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小（xiǎo）型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德（dé）國高柔性
7	伺服電機	日本（běn）安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨（mó）級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近（jìn）開關	日（rì）本（běn）“歐姆龍（lóng）”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟（ruǎn）件（jiàn）	北京寶倫係列控製係統