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克拉瑪依(yī)陶瓷板切割機

克拉瑪(mǎ)依陶瓷板切割(gē)機

  • 所屬分類:克拉瑪(mǎ)依陶瓷切割機(jī)

  • 點擊次數:
  • 發布日(rì)期:2020/05/22
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  • 詳細介紹(shào)

陶瓷板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體(tǐ)機(jī)

 

一、設備(bèi)工作(zuò)區域(yù)麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶需求,按(àn)實(shí)際需求定製尺寸(cùn)。


二、簡介說(shuō)明:

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的(de)自動機械真空上片到上片台後進行切割,切割尺寸(cùn)為按常規極限的來定,例(lì)240*100mm或1200*100mm,該切(qiē)割線是由自動智能上片機+自動切割機(特殊定製版)為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置,給出取(qǔ)片信號後,取片吸(xī)盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完後切割機輸送帶(dài)頂起把陶瓷板(bǎn)輸送到掰片台上(shàng)人工進行掰片

該機集合多功能為一體,省人省錢(qián)占地小,適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點:

1)1)一台設備功能能頂3台設備(上片機+切割機+掰(bāi)片(piàn)台(tái))

      2)花(huā)少錢做多事,小空間,做大事

      3)設(shè)計精湛(zhàn),高效節(jiē)能。節電40%

      4)高(gāo)端配置,故障率低

功能:上片、切割、掰片

三(sān)、設備性能及工作原理:

將陶瓷板(bǎn)放(fàng)在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割(gē)台上,切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工(gōng)作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成,手動方式(shì)主要在設備調整和維修時使用,每個動作可單(dān)獨完成,也可用來進行正常工(gōng)作。給出取片信(xìn)號(人(rén)工、自動均可)後,翻轉係統工作,電(diàn)機驅動機械反(fǎn)轉機構使(shǐ)吸盤臂翻起,並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止,前移電機使吸盤移動,頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶(táo)瓷板時,前移電機停止。此時真空係(xì)統工作,吸盤(pán)開始吸附陶(táo)瓷板,當真(zhēn)空壓力開關達到設(shè)定壓力時,真空泵停止(zhǐ),吸盤的伸縮連(lián)杆機構(gòu)通過電機驅動把陶瓷板提(tí)升起來,在此工位約停數秒後,確保單片陶瓷板(bǎn)吸起,電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵,伸縮(suō)連杆(gǎn)機構使吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹壓縮空氣快速(sù)釋放陶瓷板,傳動機構停止(zhǐ),回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割(gē),切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片(piàn)台進行(háng)掰片,上片臂在接收到陶(táo)瓷板移出切割台麵的信號(hào)後再自動升(shēng)起進(jìn)行(háng)陶瓷板取片。

設備參數及性能:

技術參數:

1)、上片(piàn)尺(chǐ)寸範圍:最(zuì)大(dà)上片尺(chǐ)寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快(kuài)上片周期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深(shēn)度:700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單側(cè)上片臂數量(liàng):3個臂。

8)、單臂吸盤數:三個。

9)、上片翻轉臂:單翻(fān)

10)、上片工位:單工位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械(xiè)配置:

1)、翻(fān)轉鏈輪鏈(liàn)條:特製高精度加強形。

2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附結構)

3)、傳輸/翻轉電機:台(tái)邦電機 

4)、真空泵:中外合資PUJIANG


電器原件:

序號

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達

3

電動機斷路器

施耐德

4

中間繼電器

歐姆龍

5

交流接觸器

正泰

6

相序保(bǎo)護(hù)器

正泰(tài)

7

急停開關


8

按鈕開關

9

鑰匙開關

10

開關電源(yuán)

台灣明偉

11

光電/行程/接近開關

歐(ōu)姆龍(lóng)

12

壓(yā)力傳(chuán)感(gǎn)器

台達

一、全自動(dòng)陶瓷板(bǎn)切割機

1)設備參數:

切割厚度∶2~8mm

切(qiē)割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可調)

     台(tái)麵高度:900±30mm 

     可切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采用(yòng)伺(sì)服電機及研磨(mó)級別齒條(tiáo)裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力)。

供油方式:自動注(zhù)油裝置。

輸送裝置:同步帶自動(dòng)傳輸(shū)裝置。

定位裝置:光電掃描定位係(xì)統。

            

2)機械部分

主要(yào)軸承:日(rì)本NSK

台板:采用高密度板(bǎn)防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒(chǐ)條: 日(rì)本KHK

刀輪/輪(lún)夾:日研

台麵:高級工業毛氈。

輸送裝置:帶自(zì)動感應傳輸裝置(多條同步帶(dài)自動(dòng)傳輸及行程開關感應,達到自動傳輸。減少人員的工作量)

3) 電(diàn)氣部份

切割機通訊電纜線全部采(cǎi)用德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了以往(wǎng)國產電纜線容易出(chū)問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控(kòng)製,微(wēi)軟視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率:4KW。

伺服係統:日本安(ān)川。

變頻器:台達。

電氣元件(jiàn):施耐德電器。

主要氣動(dòng)原件: 日本SMC。

4)軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟(ruǎn)件(jiàn)配套兼(jiān)容。

具有(yǒu)自動(dòng)修正功能。確保切割(gē)精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操(cāo)作輸入(rù):鍵(jiàn)盤與鼠標。中/英文對話界麵(miàn)。

     

配有陶瓷板專用自動優化排版(bǎn)軟件(貴友)

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸(cùn)(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大電(diàn)機軸速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(dù)(mm)

±0.20mm

對角線精度(dù)(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶自我保護裝置,最大限度的減少故障(zhàng)的產生

設(shè)備功率

4KW

油(yóu)箱根據切(qiē)割情況自動注(zhù)油潤滑


CNC陶(táo)瓷板切割機主要(yào)部件品牌:

序號

名稱

品牌

備注

1

接觸器

施耐德


2

小型(xíng)繼電器

施耐德


3

斷路器

施耐德


4

氣(qì)動比例閥(fá)

日本(běn)“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國高柔性


7

伺(sì)服電機

日本安川


8

伺服控(kòng)製器

日本安川


9

研磨級別齒條

日本“KHK”


10

行程開關、接近開關

日本“歐姆龍”


11

切割刀輪

日研


12

油(yóu)水分離器

日(rì)本“SMC”


13

控製軟件

北京寶倫係列控製係統



氣浮分片台

帶(dài)氣(qì)墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠
5、驗收(shōu)方式:尺(chǐ)寸精度以任何(hé)兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷板(bǎn)測量,如非2mm厚陶瓷板(bǎn),測量的所有誤差數值以剝片前之切割(gē)線為準。

機械配置:

台板:高密度(dù)板

毛氈:進口工業毛氈

風機:離心風機

頂(dǐng)杆:十字或井字掰片頂杆


本文網址:http://www.ht-stech.com/product/623.html

關鍵詞:全自動陶(táo)瓷切割機,陶瓷切割機,陶瓷薄板(bǎn)切割機

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