目（mù）前玻璃自動切割機常用的物理鋼化方法是將玻璃加熱到軟化點（約600℃）附近。此（cǐ）時，玻璃仍（réng）能保持原來的形狀（zhuàng），但玻（bō）璃中的顆粒具（jù）有一定的遷移能力，使內應力迅速消除，再進行吹風（fēng）驟冷。當（dāng）溫度平衡時，玻璃表麵的（de）壓應（yīng）力和內層的張（zhāng）力發生變化。內層產生了張應力，即玻璃產生的內應力均勻且均勻分布，提（tí）高了玻璃作為脆性材料的拉伸強（qiáng）度，從（cóng）而提高了玻璃的抗（kàng）彎曲（qǔ）和抗衝擊強度。同時（shí），由於玻璃內（nèi）部存在均勻（yún）的（de）應力，一旦玻璃受到超過其強（qiáng）度的衝擊而部分破裂，在內應力（lì）作用下會自行爆炸（zhà）成小顆粒，提高了玻璃的安全性。在玻璃鋼化爐的鋼化過程中，通常會產生風點和應力點。在冷卻過程中，由於冷卻不均勻，形成了風斑，導致玻璃受力不均勻（yún）。從一（yī）個特殊的角（jiǎo）度看，玻璃（lí）的（de）表麵呈現出明亮和黑暗的條紋。應力點也（yě）是由不均勻（yún）應力（lì）引起的，例如，在加熱（rè）過程（chéng）中，爐子邊緣和中間（jiān）存在溫差，導致應力不均勻。目前還沒有完全避免應（yīng）力點的方法，但是一個設（shè）計良好的鋼製設備可以將應力（lì）點的可（kě）見度降低。

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