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喀(kā)什玻璃切割流水(shuǐ)線

喀什玻璃切割流水線

  • 所屬分類:喀(kā)什全(quán)自動(dòng)玻璃上片切割流(liú)水線

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  • 發布日期:2019/05/14
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玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上(shàng)片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切(qiē)割流水線

玻璃切割流水(shuǐ)線


注:可根據(jù)客戶的特殊要求,進行定製(zhì)開發。

全自動切割生產線如下(送片方向為(wéi)從左向右(yòu)):

一、設備工作區(qū)域麵積:13000mm×5500 mm×900 mm(以下圖(tú)為設備示意圖)

玻璃切割流(liú)水線

二、設備名稱:全(quán)自動玻(bō)璃切割流水線

三、設備組成:JL-42286型單翻(fān)單工位全自動玻璃上片台(機械式)+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台


全自動玻璃上片台(雙翻雙工位)

設備參數及性能:

1.設備構成:設備框架係統,設備傳輸係統,真空吸附係統,機械翻轉係統,電器控製(zhì)係統,   

2.真空係統設計合理,真空度高,吸取工件快,可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能,隻(zhī)需按一下觸摸屏就能完成自動啟(qǐ)動之前的所有準(zhǔn)備工作,大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全(quán)報警裝(zhuāng)置。

5.玻璃(lí)提升機構采用平麵三連杆結構,比以往的絲杠升降機構更(gèng)加平穩可靠。

6.機械配置:翻轉齒輪鏈條:高(gāo)精度耐磨型,鏈條采用全封閉結構,使得設備整體結構美觀大方,安全可靠,防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管(guǎn)布置合理,完全密封

8.基本性能:

設備外形尺寸(cùn):4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸:4200*2800mm平板玻(bō)璃

上片厚度:3mm-19mm平板(bǎn)玻璃

取片周期:≤50秒/片

上片翻轉(zhuǎn)臂:雙翻,單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功(gōng)率:5.5KW

安裝電源:380V/50HZ

設備功率:4.5KW

壓縮空氣(qì):0.8Mpa(使用(yòng)方提供)

9.技術描述

1)翻轉模式(shì)及吸(xī)片模式(shì):

   機械式翻轉,翻轉角度可調。運行速度快,動作平穩穩定性好,可實現3~15mm各種厚度(dù)玻璃自動取片,翻轉臂帶連杆裝置,吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置:真空吸盤吸附後,鏈條(tiáo)傳輸。

3)操作模式:設備有自動模式和手動模(mó)式兩種功能選擇,操作方便直(zhí)觀。

4)報警(jǐng)裝置:帶有自動檢測裝置,對(duì)出現的異常情況可自(zì)動報警並有顯示。設有急停開(kāi)關,可在出現異常時(shí)進行控製。

5)操作界麵(miàn):采用(yòng)液晶觸摸屏顯示界麵,中文顯示模(mó)塊,操作方便快捷(可安裝英文操作界麵)

6)程序設定(dìng):可自動設定上片數量和上片工位順序,設備自動進行行走,自動。

取片(piàn),自動輸送。

7)全自動上(shàng)片過程描述:

行走(zǒu)→翻轉臂抬升→自(zì)動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸(xī)盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉(zhuǎn)臂複位→輸(shū)送(sòng)玻璃至切割機。

8)位置行走模式:自動調整為零位,自動檢測工作,自動回原位。多(duō)工位可根據客戶要求設置(zhì)。

9)供方負責設備安裝調試及培(péi)訓(xùn)需方員工(gōng),需方負責電源,氣源及安裝配合


JL-CNC-4228型全(quán)自(zì)動玻璃切割機

1.設備規格:

   ★設備外形尺寸:4550mm*3350mm*1100mm

   ★可(kě)切割平板玻璃尺寸:4200*2800mm平板(bǎn)玻璃

   ★工作台高度:900mm±50mm

   ★設備重量:3T

   ★切割厚(hòu)度:3mm-19mm平板玻璃


2.切割參數:

   ★直線平行度:≤±0.10mm/m

   ★對角線精度:≤±0.15mm/m(以上精度以掰片前(qián)切割線精度為準)

   

3.電源/功率:

   ★安(ān)裝電源要求:380V/50HZ(三相四線(xiàn)),特殊情況可(kě)根據客戶要求調整

   ★設備實際功率:5KW

   ★壓(yā)縮空氣:0.6MPa(使用方提供)


4、設備性能

   ★結構優化:設備經過專業的結構軟件分析,保證(zhèng)其機台的穩定,動(dòng)態的平衡,力學的強度(dù)均達到匹配,並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座:采用日本SMC比例電磁閥,根據玻璃厚度自動調節壓(yā)力,刀頭360度旋轉,上下緩衝下刀切割(可準確(què)切割(gē)任何直線及各(gè)種異形(xíng)的玻璃),刀頭裝(zhuāng)有爬坡輪(lún),有效防止刀(dāo)頭總成及玻璃的意外(wài)損(sǔn)壞。

   ★台麵:采用進口防水麵板,並采用不鏽鋼包邊,可有效防潮,永不(bú)變形。

   ★毛氈:中外合資工業毛氈(纖維和羊毛(máo))平整度好(hǎo),並可防靜電,避免粘附玻璃屑

   ★定位係統:氣(qì)動機械和光電聯合定位,定位精準,大大提(tí)高玻璃(lí)切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置,注油頻率可根據(jù)實(shí)際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式:設有雙油路(分為一般切割油和高級(jí)切割液),並有空氣過(guò)濾(lǜ)裝置,保證切割油的使用清潔,切(qiē)割時(shí)自動注油,與下刀同步

   ★導軌(guǐ)用先進導軌(guǐ),切割精度高,噪音小

5.機械部分

   ★台板:采用防水高密度板(平整度≤±0.20mm/m)

   ★齒條(tiáo)/齒輪:日本KHK

   ★導軌:台(tái)灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪:中外合(hé)資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行(háng)控製,微軟視(shì)窗界麵

   ★電壓:380V/50HZ,設(shè)備帶(dài)穩壓裝置(zhì)

   ★電機:日(rì)本安川伺(sì)服電機

   ★控製器:美國GALIL     

   ★氣動元件:台灣亞(yà)德克

7、運動(dòng)控製器:

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示,加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序(xù)管理,文件的導入導出功(gōng)能。

   ★ 故障診斷與報警,提供I/O、設備、控製器報警,提供精準的報警記錄。

   ★ 可(kě)識別DXF文件,與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數,加工時(shí)間計數

   ★ 加工程序編輯:繪圖:(可對圖形進行起點選擇,方(fāng)向調整,可手(shǒu)工(gōng)對各(gè)圖形順序進(jìn)行排序,可(kě)對掃描結果(guǒ)進行編輯與補償)命令編輯:直線命令有X、Y、Z、W、Q、R,斜(xié)線命令:A、B、C、D,圖庫圖形調用(yòng)命令:P。 圖庫:有圖(tú)形(xíng)276種,可以擴展35種DXF圖形手(shǒu)工排版:可與(yǔ)優化軟件接口,可直(zhí)接選取異形,對異(yì)排版。

   ★ 參數設(shè)置:控製器參(cān)數、機械參數、壓力參數(兩種:按切割方向;按切割速度)、定位參數(shù)、運動參數、圖形信息。

   ★ 二(èr)維圖形顯示顯(xiǎn)示圖(tú)形方向抬刀位置,加工刀數加工過程動(dòng)態跟(gēn)蹤(zōng)圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能:間(jiān)隙補償

   ★ 異形(xíng)掃描對玻璃樣品件掃描仿形,並(bìng)對掃描數(shù)據進行編輯和補(bǔ)償(cháng)。

   ★ 光電(diàn)定位,有五種定(dìng)位方式:機械定位,X方向雙點、Y方向雙點,反向X雙(shuāng)點,反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能,自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求,進行定製開發


JL-4228型氣墊玻璃掰片台:

   帶氣墊浮片的玻璃(lí)開(kāi)片係統;

   1、台麵尺寸:4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置,高密度板台麵

   3、功率(lǜ):4.5KW

   4、多點頂杆控製功能,方便可靠

   5、驗(yàn)收方式:尺寸精度以任何(hé)兩個切割線之間的距離為準(zhǔn),以2mm厚玻璃測量,如非2mm厚玻璃,測(cè)量的所有誤差數值以剝片前之切割線為(wéi)準。  



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關(guān)鍵詞(cí):全自動玻璃(lí)切割流水線,數控玻璃切割流水線,自動玻璃切割流水線

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