CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作（zuò）區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注（zhù）：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現（xiàn）陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機（jī）械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自（zì）動智能上片機+自動切割機（特殊定（dìng）製（zhì）版）為（wéi）一體+氣浮分片台（tái）三部（bù）分組成（chéng）。將陶（táo）瓷板放在指定（dìng）位置，給出取片信號（hào）後（hòu），取片吸盤自動翻起並將陶瓷板（bǎn）吸附後（hòu）放置在切割台（tái）上（shàng），切（qiē）割機（jī）自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台（tái）上人工進行掰片

該機集（jí）合多功能為一（yī）體，省人省錢占地小，適合（hé）中小型陶瓷板加工企（qǐ）業（yè）使用.

特點：

1）1）一台（tái）設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多（duō）事，小空（kōng）間（jiān），做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工（gōng）作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出（chū）取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷（cí）板吸附（fù）後放置（zhì）在切割台上，切割機（jī）自動校正陶（táo）瓷板定位（wèi）。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製（zhì）均可完成，手（shǒu）動方式主要在設備調整和維修（xiū）時使用，每個（gè）動作可單獨完成，也可（kě）用來進行（háng）正常工作（zuò）。給出（chū）取片信號（hào）（人工、自動均可（kě））後，翻轉係（xì）統工作，電機驅動機械反轉（zhuǎn）機構（gòu）使（shǐ）吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止（zhǐ），前移電（diàn）機使吸盤移動，頂部（bù）吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止（zhǐ）。此時真空係統（tǒng）工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止（zhǐ），吸（xī）盤的伸縮連杆（gǎn）機構通過電機驅（qū）動把陶瓷板提升起來（lái），在此工位約停數秒後（hòu），確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶（táo）瓷板（bǎn）反（fǎn）轉（zhuǎn）至切割台麵，伸（shēn）縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶（táo）瓷板，傳動機（jī）構停止，回歸平整原（yuán）位。切（qiē）割機自動（dòng）校正陶瓷板定位後進行切割，切割（gē）完成後切割平（píng）台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割（gē）台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取（qǔ）片。

設備參（cān）數及性能：

技術參數：

1）、上片（piàn）尺寸範圍：最大（dà）上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片（piàn）厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸（xī）片深度：700mm

6）、最大上片（piàn）附（fù）荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂（bì）吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單（dān）翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚（hòu）度（dù）∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割（gē）最大（dà）尺（chǐ）寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機（jī）械保險裝置，日本SM比例閥（fá）自動（dòng）控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注（zhù）油（yóu）裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置（zhì）。

定位裝置：光電（diàn）掃描定位係統。

2）機械部分（fèn）

主要軸（zhóu）承：日本NSK

台板：采用高密度板防（fáng）水。（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀（dāo）輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛（máo）氈。

輸送裝（zhuāng）置：帶自動感應傳（chuán）輸裝置（多條同步（bù）帶自動傳輸及行程（chéng）開關感應，達到自動（dòng）傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝（zhuāng）置。

安裝功（gōng）率：4KW。

伺服係（xì）統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配（pèi）套北京寶倫係（xì）列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修（xiū）正功能。確保切割精（jīng）度。

切割路徑選擇功能。確保（bǎo）達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與（yǔ）鼠標。中（zhōng）/英文（wén）對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

氣（qì）浮分片台

帶（dài）氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵（miàn）高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點（diǎn）頂杆控製功能，方便可（kě）靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切（qiē）割線之（zhī）間的距離為（wéi）準，以2mm厚陶瓷（cí）板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數（shù）值以剝片前之切割線（xiàn）為（wéi）準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂（dǐng）杆：十字或井字掰片頂杆