玻璃上片台

設備參（cān）數（shù）及性能：

技術（shù）參（cān）數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上（shàng）片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片（piàn）附荷：1000KG

7）、單側上（shàng）片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉（zhuǎn）臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空（kōng）氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機（jī）械配（pèi）置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形（xíng）。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進（jìn）口（kǒu）丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機（jī） 

5）、真（zhēn）空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要求，進行定（dìng）製開發。

設備性能及工作原理：

主要用於玻璃的自動取片。將玻璃放在指定位置，給出取片（piàn）信號後，取片吸盤自動翻（fān）起並將玻璃吸附後（hòu）放置在取片台傳送輥道上（shàng），自動將（jiāng）玻璃輸送到切割機主機上。

主要由機架、吸盤（pán）翻轉取片機構、吸盤取片移動機構、輸送輥道和電控櫃等組成。

整個工（gōng）作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式（shì）主要在設備調整和維（wéi）修時使用，每個動（dòng）作可單獨完成，也可用來進行（háng）正（zhèng）常工作。給出取片信號（人工、自動均（jun1）可）後（hòu），翻轉係統工（gōng）作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並（bìng）達到和（hé）玻璃一（yī）樣的傾斜角度時翻轉停止（zhǐ），前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到玻璃時，前移電機停止。此時真空係統工作（zuò），吸盤開始吸附（fù）玻璃，當真空（kōng）壓力開（kāi）關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤（pán）的伸縮（suō）連杆（gǎn）機構通過電機（jī）驅動把（bǎ）玻璃（lí）提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片玻璃吸起，電機驅動機械（xiè）翻轉機構使（shǐ）玻璃反轉至傳輸台（tái）麵，伸（shēn）縮連杆（gǎn）機構使吸盤與玻璃同時（shí）降落，吸盤（pán）吹壓縮（suō）空氣快速釋放玻璃，傳動機構啟動將玻璃片送到上片（piàn）機前端至信號點停止。接著整個（gè）機架移動自（zì）動找到零位後停止（zhǐ），等待切割台發出信號，便可與切割台同速將玻璃片送至切割台上，玻璃送（sòng）出後自動循環上片程序工作，此機台可（kě）根據所需玻璃厚度任意選定工位取片。

注：上片機（jī）取玻璃數量可以自（zì）動控製，即（jí）切割前輸入切割玻璃數（shù）量，切割完成後人工手動操（cāo）作上片機才可繼續取片，避（bì）免因人為因素誤切割玻璃。