JL-CNC－4228型全自動切割生產線（xiàn）

注（zhù）：可根據客戶的特殊要求，進行（háng）定製開（kāi）發

JL-CNC－4228型全自動切割生（shēng）產線送片方向為從左（zuǒ）向右（yòu）

一、設備工（gōng）作區域（yù）麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備（bèi）示意圖）

設備組成：JL-42286型（xíng）單翻單工位全自動（dòng）玻（bō）璃上片台（機（jī）械（xiè）式）+JL-CNC-4228型全（quán）自動玻璃切割機+JL-4228型玻（bō）璃（lí）掰片台（tái）

JL-4228型全自動玻璃上（shàng）片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成（chéng）：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高（gāo），吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動（dòng）之（zhī）前的所（suǒ）有準備工作，大（dà）大提（tí）高工作效（xiào）率。

4.設備具有故障報警及安全（quán）報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪（lún）鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備（bèi）整體結（jié）構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合（hé）理，完全密封

8.基本性（xìng）能：

設備外形尺（chǐ）寸（cùn）：4550mm*3350mm*900mm

上片（piàn）尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃（lí）

上（shàng）片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期（qī）：≤50秒/片（piàn）

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功（gōng）率：4.5KW

壓（yā）縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻（fān）轉模（mó）式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶（dài）連杆裝置，吸片深度（dù）可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模（mó）式和手動模式兩種功能（néng）選擇，操作方（fāng）便直觀。

4）報警裝置：帶有自動（dòng）檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停（tíng）開關，可在出現異常（cháng）時進行控製。

5）操作界麵：采（cǎi）用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯（xiǎn）示模塊，操作方（fāng）便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程（chéng）序設定：可自動設定上片（piàn）數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取（qǔ）片，自動輸送。

7）全（quán）自動上片過程描述：

行走→翻（fān）轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使（shǐ）玻璃與架分離→回原（yuán）位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為（wéi）零位，自動檢測工（gōng）作，自動（dòng）回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源（yuán）及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切（qiē）割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平（píng）行度：≤±0.10mm/m

   ★對角（jiǎo）線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前（qián）切（qiē）割線精度為準）

3.電（diàn）源/功率：

   ★安（ān）裝電源要求：380V/50HZ（三相四（sì）線），特殊情況可（kě）根據客戶要求調整

   ★設備實（shí）際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平（píng）衡，力學的（de）強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防（fáng）止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並（bìng）采用不鏽鋼包邊，可有效防潮（cháo），永（yǒng）不變（biàn）形。

   ★毛（máo）氈：中外合資工業毛氈（纖維和（hé）羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘（zhān）附玻璃屑

   ★定位（wèi）係統：氣動機械和（hé）光（guāng）電聯合定位，定（dìng）位精準（zhǔn），大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境（jìng）自行設定控製（zhì）。

   ★切割（gē）供油方式：設有雙油路（分為一般切（qiē）割油（yóu）和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割（gē）油的（de）使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌（guǐ）：台灣上銀

   ★傳輸帶（dài）/帶輪：中外合（hé）資康也

   ★傳動係統具有自動注（zhù）油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進（jìn）行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機（jī）：日本安（ān）川伺服電機

   ★控製器：美（měi）國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標（biāo）準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程（chéng）序管理，文件的導（dǎo）入導出功（gōng）能。

   ★ 故障診（zhěn）斷與報警，提供（gòng）I/O、設（shè）備、控製器報警，提供精準（zhǔn）的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件（jiàn），與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間（jiān）計數

   ★ 加工程序編輯（jí）：繪圖：（可（kě）對圖形進行起點選擇，方（fāng）向調（diào）整，可手工對各圖（tú）形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補（bǔ）償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命（mìng）令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可（kě）以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數（shù）、機械參數、壓力參數（兩種（zhǒng）：按切割方向；按切割速（sù）度）、定位參數、運動參數、圖形信息（xī）。

   ★ 二維（wéi）圖形顯示顯示圖（tú）形方（fāng）向抬刀（dāo）位置，加工（gōng）刀數加工過程動態（tài）跟蹤圖形的放（fàng）大、縮小與移動

   ★ 補償功（gōng）能（néng）：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光（guāng）電定位，有五種定位（wèi）方（fāng）式（shì）：機械定位，X方（fāng）向雙點、Y方（fāng）向雙點，反向X雙點，反向Y雙點（diǎn）定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動（dòng）與上（shàng）片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特（tè）殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻（bō）璃掰片台

帶氣墊浮片的（de）玻璃開（kāi）片（piàn）係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台（tái）麵

   3、功率（lǜ）：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便（biàn）可靠

   5、驗收（shōu）方式：尺寸精度以任（rèn）何兩個切割線之間的（de）距離（lí）為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準（zhǔn）。  

保修範圍：

上片台：除人為（wéi）因素（sù）及橡膠部件外，供方將在設備到達（dá）需方後提供壹年的機械部（bù）分及電器部件半年的質量保證期。

切割機：除人為因素（sù）及毛氈、皮帶（dài）外，供方（fāng）將在設備到達需方後提供壹年的機械（xiè）部分及電器部件半年（nián）的（de）質量保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分（fèn）及電（diàn）器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建（jiàn）築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝（yì）品等玻璃切割。

流水線實現全自動上片，自動輸送、自動切（qiē）割機（jī）自（zì）動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動（dòng）上片（piàn）台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割經（jīng）驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒（miǎo）/片。

特點（diǎn）：

a、對（duì）操作人員無特（tè）殊（shū）要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上片（piàn）台有效地保證了操作安（ān）全及防止玻璃出（chū）現破損，全自動輸送裝置降低（dī）了操作（zuò）人員的工作量。

c、切（qiē）割精度高，穩定性好，能滿足各種生產需求，有效地保障後工序的加工品質及降低加工難度。

d、高智商切（qiē）割機優化軟（ruǎn）件，能大幅提高玻璃利用率，降低（dī）生產成本，強大的圖（tú）庫能保障設備能進行各種（zhǒng）形狀的玻璃切割，滿足各種訂單（dān）的切割需求。

e、切割機的自動注油和壓力自動調解功能，有效（xiào）保證切割玻璃穩定性及切割效果。