玻璃（lí）上片台

設備參數及（jí）性能：

技術（shù）參數：

1）、上片（piàn）尺寸範圍：上片尺（chǐ）寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上（shàng）片周期：40-60秒

4）、傳輸（shū）速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深（shēn）度：700mm

6）、上片附荷（hé）：1000KG

7）、單側上片臂（bì）數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機（jī）械配置：

1)、翻（fān）轉鏈輪鏈條：特製高精度加（jiā）強（qiáng）形。

2)、傳輸（shū）滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青（qīng）膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機（jī）：萬鑫（xīn）電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發（fā）。

設備性能及工作原理：

主（zhǔ）要用於玻璃的（de）自動取片。將玻璃（lí）放（fàng）在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將玻璃（lí）吸附後放置在取片台傳送輥道上，自動將玻璃輸送（sòng）到切割機主機上。

主要由機架（jià）、吸盤翻轉取片機構、吸盤取片移動機構、輸送輥道和電控櫃等組成（chéng）。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備（bèi）調整（zhěng）和維修時使（shǐ）用，每個動作可單獨（dú）完成，也可用來進行正常（cháng）工作（zuò）。給出取片信號（人工、自（zì）動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使（shǐ）吸盤（pán）臂翻起，並達到和（hé）玻璃一樣的（de）傾斜（xié）角度時翻轉停止，前移（yí）電機使吸盤（pán）移動，頂部吸盤旁的檢測開關（guān）接觸到玻璃時，前移電機停止（zhǐ）。此時真（zhēn）空係統工作，吸（xī）盤開始（shǐ）吸（xī）附玻璃，當（dāng）真空壓力開關達（dá）到設定壓力（lì）時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把玻璃（lí）提升起來，在此工位約停數秒（miǎo）後，確保單片玻璃吸起，電機驅動機械翻轉機構使玻璃反轉至（zhì）傳輸台麵，伸縮連杆機構使吸盤與玻璃同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃，傳動機構啟動將玻璃片送到上（shàng）片（piàn）機前端至信號點停（tíng）止。接著整個（gè）機（jī）架移動自動（dòng）找到零位後停止，等待切割台發出信號，便可與切割台同（tóng）速將玻璃片送至切割台上，玻（bō）璃送出後自動循環上片程序（xù）工作（zuò），此機台可根據所需玻（bō）璃厚度任意選（xuǎn）定工位取片。

注：上（shàng）片機取玻璃數量可（kě）以自動控製，即切（qiē）割前（qián）輸入切割玻璃數量，切割完成後人工手動操作上片機才可繼續取片，避免（miǎn）因人為因素誤切割玻璃。