異型玻璃切割機在切割之前，可以人為地設置切割速度，為了達到更好的（de）切割質量，在不同運行（háng）速度之間存在著一個適宜切削速（sù）度範圍，這個範圍（wéi）可（kě）以通過（guò）測試（shì）來得出，因為（wéi）材料本身的厚度，材質不同，熔（róng）點高低不同、導熱係數（shù）大小和熔體的表（biǎo）麵張力等因素不同，切削速度和相應的變化。

     1、適度提高切割速度可以提高切（qiē）口的質量，即切口略微收窄，切口（kǒu）表麵較為平整，同時可以減（jiǎn）少變形（xíng）。

     2、太快切割速度使切割線能量（liàng）低於所需的值，和（hé）射流切割聯合不能吹掉熔（róng）化切割立刻融化，導（dǎo）致大量的拖尾，這是伴隨著渣掛在切口，切口表麵（miàn）質量下降。

      3、當切削速度過低（dī），由於（yú）陽極等離（lí）子弧切割，為了維持（chí）穩定的電弧本身和陽極斑點或陽極區附近的電弧切割縫須找到傳導（dǎo）電流，同時射流徑向傳輸更（gèng）多的熱量，從而使切口（kǒu）寬度和切口兩邊的熔料在（zài）底部（bù）法蘭和凝固，形成（chéng）不容易清潔，掛渣和切口邊緣因（yīn）受熱熔化而形成的（de）圓角過多。

      4、當速度非常低時，由於切口太寬，電弧甚至會被熄滅。因此，良好的異（yì）形切割機刀頭（tóu）質量與切削速度是（shì）分不開的。

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