金昌陶瓷（cí）板切割機（jī）

所屬分（fèn）類：金昌陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳（xiáng）細（xì）介紹

陶瓷板（bǎn）切割機

CNC陶瓷板自動上片切（qiē）割一體（tǐ）機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根（gēn）據客（kè）戶需求，按實際需求定製尺寸（cùn）。

二、簡介說明（míng）：

實（shí）現陶瓷（cí）板來（lái）料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規（guī）極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割（gē）線（xiàn）是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分（fèn）片（piàn）台三部分組成。將陶（táo）瓷板放在指定位置，給（gěi）出取片信號後，取片（piàn）吸盤自動翻起並將陶瓷（cí）板吸（xī）附後放置在切割（gē）台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進（jìn）行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶（táo）瓷板（bǎn）輸送到掰片台上（shàng）人工進行掰片

該機集合多功能（néng）為一體，省人（rén）省錢占地小，適合中小型陶瓷板加（jiā）工（gōng）企業使用.

特點：

1）1）一（yī）台設備功能能頂3台設備（上片機+切（qiē）割機+掰片（piàn）台）

2）花（huā）少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精（jīng）湛（zhàn），高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及（jí）工作原理：

將（jiāng）陶瓷板放在指定位（wèi）置（zhì），給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸（xī）附後放置（zhì）在切割台上，切（qiē）割機自動校正陶瓷板定位。

整（zhěng）個工作過程有PLC自動控（kòng）製或手動控製均可完成，手動方式主要在設（shè）備調整和維修時使用，每個動作可單（dān）獨完成，也可用來進（jìn）行正常工（gōng）作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸（xī）盤臂翻起，並（bìng）達到和陶瓷板一樣的傾斜（xié）角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁（páng）的（de）檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸（xī）盤開始吸附陶瓷板（bǎn），當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶（táo）瓷板反轉至切割台麵（miàn），伸縮連（lián）杆機構（gòu）使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹（chuī）壓縮（suō）空氣快速釋（shì）放（fàng）陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割（gē）機自（zì）動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取（qǔ）片。

設（shè）備參（cān）數及性能（néng）：

技術（shù）參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片（piàn）周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數（shù）：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單（dān）工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓（yā）力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈（liàn）輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青（qīng）膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真（zhēn）空（kōng）泵：中外合資PUJIANG

電（diàn）器原（yuán）件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷（jié）
2	變頻（pín）器	台達
3	電動機斷路器（qì）	施（shī）耐（nài）德（dé）
4	中（zhōng）間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正（zhèng）泰
6	相序保（bǎo）護器	正泰
7	急停（tíng）開關
8	按鈕開關
9	鑰（yào）匙開關（guān）
10	開關電源（yuán）	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關（guān）	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切（qiē）割厚度∶2～8mm

切割精度（dù）∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級（jí）別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割（gē）壓力（lì））。

供油方式：自動注（zhù）油裝置。

輸送裝置：同步帶（dài）自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統（tǒng）。

2）機械部（bù）分

主（zhǔ）要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本（běn）KHK

刀輪（lún）/輪（lún）夾：日研

台麵：高級工業毛（máo）氈。

輸送裝置（zhì）：帶自動感應傳輸裝置（多（duō）條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自（zì）動傳輸。減少人員的工（gōng）作量）

3）電（diàn）氣（qì）部份（fèn）

切割機通（tōng）訊電纜線全部（bù）采用德國和柔高柔（róu）性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工（gōng）業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓（yā）：380V/50HZ。設備帶變壓裝（zhuāng）置。

安裝功率：4KW。

伺（sì）服係統：日本安川。

變（biàn）頻器：台達（dá）。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣（qì）動原件（jiàn）：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在（zài）WINDOWS操作（zuò）界麵下（xià）使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有（yǒu）自動修正功能。確保切割精度。

切（qiē）割路徑選擇功能。確保達到（dào）理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細（xì）配置

可（kě）切割最大陶瓷板尺（chǐ）寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割（gē）精度（mm）	±0.20mm
對角線（xiàn）精度（mm）	±0.20mm
切割（gē）運動部件帶自我保護裝置（zhì），最大限度的減少故（gù）障的產生（shēng）
設備功率（lǜ）	4KW
油箱（xiāng）根（gēn）據切割情況自動（dòng）注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件（jiàn）品牌：

序（xù）號	名稱	品（pǐn）牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷（duàn）路（lù）器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性（xìng）
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研（yán）磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程（chéng）開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日（rì）本“SMC”
13	控製軟件	北京寶（bǎo）倫係列控製係統