玻璃上片台

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸（cùn）：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳（chuán）輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸（xī）片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個（gè）。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位（wèi）：雙（shuāng）工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率：約5.5KW

13）、壓（yā）縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓（yā）力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪（lún）鏈（liàn）條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進（jìn）口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸（shū）/翻轉電（diàn）機（jī）：萬鑫電機 

5）、真空泵（bèng）：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊（shū）要求，進行（háng）定製開發（fā）。

設備性能及工作原（yuán）理：

主要用於玻璃的自動取片。將玻璃放在指定位置，給出取片信號（hào）後（hòu），取（qǔ）片（piàn）吸盤自動翻（fān）起並將玻（bō）璃（lí）吸附後放置在取片台傳送輥道上，自（zì）動將玻（bō）璃輸（shū）送到切（qiē）割機主機上。

主要由（yóu）機架、吸盤翻轉取片機構、吸盤取片移動機構、輸送輥（gǔn）道和電控（kòng）櫃等組（zǔ）成。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要（yào）在設備調整（zhěng）和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工（gōng）作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻（fān）轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使（shǐ）吸盤臂翻起，並達到和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉（zhuǎn）停止，前移電機使（shǐ）吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到玻璃時，前移電機停止。此時真（zhēn）空係統（tǒng）工作，吸盤開始吸附玻璃，當真空壓力開關達（dá）到設定壓力時，真空（kōng）泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把玻璃（lí）提升起來，在此工位約停數（shù）秒後，確保單片玻璃吸起，電機驅動機械翻轉機構使玻璃反轉至傳輸台（tái）麵，伸縮連杆機（jī）構使吸盤與玻璃同時降落，吸盤吹壓縮空氣快（kuài）速釋放玻璃（lí），傳動機構啟動將玻璃片（piàn）送到上片機前端至信號點停（tíng）止。接著整個機架移動自動找到零位後停止，等待切割台發出信號，便可與（yǔ）切割台同速將（jiāng）玻璃片送至切割台上，玻璃（lí）送（sòng）出後自動循（xún）環（huán）上片程序工（gōng）作，此機（jī）台可根據所需玻璃厚度任（rèn）意選定工位取片（piàn）。

注：上片機取玻璃數量可（kě）以自動控製，即切割前輸入切割玻璃數量，切割完成後（hòu）人工手動操作上片機（jī）才可繼續取片，避（bì）免因人為因（yīn）素誤切割玻璃。