玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切（qiē）割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全（quán）自（zì）動玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶的特殊要（yào）求，進行定製開發。

全自動（dòng）切割生產（chǎn）線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區域（yù）麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖（tú））

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型（xíng）單翻單工位全自動（dòng）玻璃上片台（機械（xiè）式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參（cān）數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空（kōng）吸附係統，機械翻轉係統，電器（qì）控製（zhì）係統，   

2.真空係統設計合理（lǐ），真（zhēn）空度高，吸取工件（jiàn）快，可（kě）靠性高。

3.設備具有（yǒu）一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自（zì）動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安（ān）全報警裝置。

5.玻璃提（tí）升機構采（cǎi）用平（píng）麵三（sān）連杆結構，比以往的（de）絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒（chǐ）輪鏈條：高精度（dù）耐磨型，鏈條采用全（quán）封閉結構，使（shǐ）得（dé）設備整體結構美（měi）觀大方，安全可靠，防止（zhǐ）意外事故發（fā）生。     

7.整體線纜、氣管布（bù）置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*900mm

上片（piàn）尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵（miàn）吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模（mó）式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩（wěn）穩定性好，可（kě）實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸（shū）裝（zhuāng）置：真空吸（xī）盤吸附後（hòu），鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和（hé）手動模式兩種功能選（xuǎn）擇，操作方便直觀。

4）報（bào）警裝置：帶有自動（dòng）檢測（cè）裝置，對出現的異常情況可（kě）自（zì）動報警並有顯示（shì）。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界（jiè）麵）

6）程序設（shè）定：可自動設定（dìng）上片數量和上（shàng）片工位順序，設備自動進行行（háng）走，自（zì）動。

取片，自動輸送（sòng）。

7）全自動上片（piàn）過程描述：

行走→翻轉臂抬（tái）升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回（huí）原位→翻轉臂複（fù）位（wèi）→輸送（sòng）玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自（zì）動調整為零位，自動檢測工（gōng）作，自動回（huí）原（yuán）位。多工位（wèi）可根據客（kè）戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調（diào）試及培訓需方員工，需（xū）方（fāng）負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻（bō）璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻（bō）璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切（qiē）割參數：

   ★直線平行度（dù）：≤±0.10mm/m

   ★對（duì）角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度（dù）以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四（sì）線），特殊情況可根據（jù）客戶要求調整

   ★設備實際功率（lǜ）：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經（jīng）過專業的結構軟（ruǎn）件分析，保證其機台的穩定，動態的（de）平衡，力學的強（qiáng）度均達到匹配，並確保桌台結構（gòu）不變形。

   ★切割刀（dāo）座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭（tóu）360度旋轉，上下緩衝下刀切割（gē）（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃（lí）的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包（bāo）邊，可有（yǒu）效防潮，永（yǒng）不（bú）變形。

   ★毛（máo）氈：中外合資工業毛氈（纖維（wéi）和羊毛（máo））平整度好，並可防靜（jìng）電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提（tí）高（gāo）玻（bō）璃切裁率。

   ★導（dǎo）軌有（yǒu）自動注油潤滑（huá）裝置，注油頻率可根據實際使用環（huán）境自行設定（dìng）控製。

   ★切割供油方式：設有雙油（yóu）路（分為一般切（qiē）割（gē）油和（hé）高級切割液），並（bìng）有空（kōng）氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自（zì）動注油，與下刀同步

   ★導軌用先（xiān）進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條（tiáo）/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀（yín）

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康（kāng）也

   ★傳（chuán）動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控（kòng）製，微軟視（shì）窗界（jiè）麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩（wěn）壓裝置

   ★電（diàn）機：日本安川伺（sì）服電機

   ★控（kòng）製器：美國GALIL     

   ★氣動（dòng）元件：台灣亞德克

7、運動控（kòng）製器（qì）：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖（tú）形（xíng）顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警（jǐng），提供I/O、設備、控製器報警，提供精準（zhǔn）的（de）報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件（jiàn）。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向（xiàng）調（diào）整，可手工（gōng）對各圖形順序（xù）進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令（lìng）編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線（xiàn）命（mìng）令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫（kù）：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異（yì）形，對異排版（bǎn）。

   ★ 參（cān）數設置：控製器參數、機（jī）械（xiè）參數、壓力參數（兩種：按（àn）切割方（fāng）向；按切割速度）、定位參數、運（yùn）動（dòng）參數（shù）、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形（xíng）方向抬（tái）刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大（dà）、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣（yàng）品件掃描仿形，並對掃描數據（jù）進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片（piàn）、下片功能，自動與（yǔ）上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特（tè）殊（shū）要求，進（jìn）行定製開發（fā）

JL-4228型氣墊玻璃掰片（piàn）台：

   帶氣墊浮片的玻（bō）璃開（kāi）片（piàn）係統；

   1、台麵（miàn）尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密（mì）度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式（shì）：尺寸精度以（yǐ）任何兩（liǎng）個（gè）切割（gē）線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線（xiàn）為準。