異型玻璃切割機在切割之前，可以人為地設置（zhì）切割速度，為了達到更（gèng）好的切割質量，在不同運行速（sù）度（dù）之（zhī）間存在著一（yī）個適宜切削速度範圍，這個範（fàn）圍可以通過測試來得出，因為材料本身（shēn）的厚度，材質不同，熔（róng）點高（gāo）低不同、導熱係數大小和熔體的表（biǎo）麵張力等因素不同，切削速度和相應的變（biàn）化。

     1、適度提（tí）高切割（gē）速度可以提高切口的質量（liàng），即切（qiē）口略微收窄，切口表麵較為（wéi）平整，同時可以減少變形。

     2、太快切割速度使切割線能量低於（yú）所需的值，和射流切割聯合不能吹掉熔化切割立刻融化，導致大量的拖尾，這（zhè）是伴隨著渣（zhā）掛在切口（kǒu），切口表（biǎo）麵質量下降。

      3、當切削速（sù）度過低，由於陽極等離子弧切割，為了維持穩定的電弧本身和陽極斑點或陽極（jí）區附近的電弧切割縫須找到傳導電流，同時射流徑向傳（chuán）輸更多的熱量，從而使切口（kǒu）寬度和切口兩邊（biān）的熔料在底部法蘭和凝固，形成不容易清潔，掛渣和切口邊緣（yuán）因受熱熔化而形成的圓角（jiǎo）過多。

      4、當速度非常低時，由於切口太寬，電弧甚至會被熄滅。因此，良好的（de）異形切割機刀頭質量與切削速度是分不開的。

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