JL-CNC－4228型全自（zì）動切割生（shēng）產線（xiàn）

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自（zì）動切割生產線送片方向（xiàng）為從左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為（wéi）設（shè）備（bèi）示意圖（tú））

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械（xiè）式）+JL-CNC-4228型全（quán）自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電（diàn）器（qì）控製係統（tǒng），   

2.真空（kōng）係統設計合理，真空度（dù）高，吸取工件快，可靠性高（gāo）。

3.設備具有一鍵（jiàn）複（fù）位功能，隻需按一（yī）下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作（zuò），大大提高工作效率（lǜ）。

4.設備具有（yǒu）故障報警及安全報警裝置（zhì）。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠（gàng）升降（jiàng）機構更加（jiā）平穩可靠。

6.機械配置：翻轉（zhuǎn）齒輪鏈條（tiáo）：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結（jié）構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發（fā）生。     

7.整（zhěng）體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基（jī）本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單（dān）麵吸盤設置為4臂共16個（gè）

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備（bèi）功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉（zhuǎn）模式及吸片模式：

   機械式（shì）翻（fān）轉（zhuǎn），翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性（xìng）好，可實現3~15mm各種厚度玻璃（lí）自動取（qǔ）片，翻轉臂帶連杆裝置（zhì），吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真（zhēn）空吸盤吸附（fù）後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手（shǒu）動模式兩種功能選（xuǎn）擇，操作方（fāng）便（biàn）直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采（cǎi）用液（yè）晶觸摸屏顯（xiǎn）示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可（kě）安裝英文操作（zuò）界麵（miàn））

6）程序設定：可自動設定上片（piàn）數量和上片工（gōng）位（wèi）順序，設備自動進行行走（zǒu），自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸（xī）附玻璃→吸盤提升吸氣使（shǐ）玻璃與架分離（lí）→回原位→翻轉（zhuǎn）臂複位→輸（shū）送玻璃（lí）至切割機。

8）位置（zhì）行走（zǒu）模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客（kè）戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓（xùn）需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃（lí）

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度（dù）：≤±0.15mm/m（以（yǐ）上精度以掰片前切割線（xiàn）精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝（zhuāng）電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要（yào）求調整

   ★設備實際（jì）功率：5KW

   ★壓縮（suō）空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專（zhuān）業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀（dāo）座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚（hòu）度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效（xiào）防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防（fáng）水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資（zī）工業（yè）毛氈（纖維和羊毛）平整度好（hǎo），並可防靜電，避免粘（zhān）附玻璃（lí）屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻（bō）璃切（qiē）裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置（zhì），注油頻率可根據實（shí）際使用環境自行設定控（kòng）製。

   ★切割供油方式：設有（yǒu）雙油路（分為（wéi）一般切割油和高級切（qiē）割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與（yǔ）下（xià）刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高（gāo），噪音小

5.機（jī）械（xiè）部分

   ★台板：采用防水高密度板（平（píng）整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條（tiáo）/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康（kāng）也

   ★傳動（dòng）係（xì）統具有自動注油功能

6.電器（qì）部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗（chuāng）界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣（wān）亞德克

7、運動控（kòng）製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤（zōng）顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數（shù），加工時間計（jì）數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可（kě）對圖形進行起點選擇，方（fāng）向調整（zhěng），可手工對各圖形順序（xù）進行排序，可對掃描結（jié）果（guǒ）進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜（xié）線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版（bǎn）。

   ★ 參數設置：控（kòng）製器參數（shù）、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定（dìng）位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示（shì）顯示（shì）圖形方向抬刀位置，加工刀數加（jiā）工（gōng）過程動態跟（gēn）蹤圖形（xíng）的放大、縮（suō）小（xiǎo）與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件（jiàn）掃描仿形，並對掃描數據進行編輯（jí）和補償。

   ★ 光電定位，有（yǒu）五（wǔ）種定位（wèi）方式：機械（xiè）定位，X方向雙點、Y方向雙點，反（fǎn）向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊（diàn）玻璃掰片台

帶（dài）氣（qì）墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台（tái）麵（miàn）尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控（kòng）製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺（chǐ）寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準（zhǔn），以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的（de）所有誤差數值以剝片前之切割線為（wéi）準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及橡（xiàng）膠部件外，供方將在設備到達需方後提供壹年的（de）機械部（bù）分及電器部件半年的質（zhì）量保證期。

切割機：除人為因素（sù）及毛氈、皮帶外，供方將在（zài）設備到達需方後提供（gòng）壹年的機（jī）械部分及電器部件半年的質量保證期， 

開片台：除人為因（yīn）素及毛氈、頂杆外，供方（fāng）將（jiāng）在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期（qī）。  

備注：

該流水線適用（yòng）於建築、中空、門（mén）窗、家具、家電、太陽（yáng）能、工藝品等（děng）玻璃切割。

流水線（xiàn）實現全自動上片，自動輸送（sòng）、自動切割機自動掰片功（gōng）能。

操作人員：上片：0人（全自（zì）動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂（dǒng）電腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰（bāi）片：2人（有玻璃（lí）掰片經驗）。

切割（gē）效率：60秒（miǎo）/片。

特點：

a、對（duì）操作人員（yuán）無特殊要求，操作簡（jiǎn）單，便於管理。

b、安全高效，全自（zì）動上片台有效地保證了操作安全及防止玻璃出現破損，全自動輸送裝置降低了操作人員的工作量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各種（zhǒng）生（shēng）產需求，有效地保障後工序的加（jiā）工品質及（jí）降低加工難度。

d、高智商切（qiē）割機優化（huà）軟件，能大幅提高玻璃（lí）利用率，降低生產成本（běn），強大的圖庫（kù）能保障設備能進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切（qiē）割需求。

e、切割機的自動注油和壓力自動調解功能，有效保證切割玻璃穩定性及（jí）切割效果。