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湖北陶瓷板切割機

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湖(hú)北陶瓷板切割機

  • 所屬分類:湖北陶瓷切割機

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  • 發布日期(qī):2020/05/22
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陶瓷板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

 

一(yī)、設備工作區(qū)域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可(kě)根據(jù)客戶需求,按實際需求定製尺寸。


二、簡介說明:

實現陶瓷(cí)板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真(zhēn)空上片到上片台後進行切割,切割尺寸(cùn)為按常規極限(xiàn)的來定(dìng),例(lì)240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機(特殊定製版)為一體+氣浮分片台三部分(fèn)組成。將陶瓷板放在指(zhǐ)定位置,給出取片信號後,取片(piàn)吸盤自動翻起並將(jiāng)陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶(táo)瓷板定位後(hòu)進行切割,切割完(wán)後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合(hé)多功能(néng)為一體,省人省(shěng)錢占地小,適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點:

1)1)一台設備功能能(néng)頂3台設備(上片機+切割機+掰片台)

      2)花少錢做多事,小空間,做大(dà)事

      3)設計精(jīng)湛(zhàn),高效節能。節電40%

      4)高端配置,故障率低

功能:上(shàng)片、切割、掰片

三、設備性能及工作(zuò)原(yuán)理:

將陶瓷板放(fàng)在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動(dòng)翻起並將(jiāng)陶(táo)瓷板吸附(fù)後(hòu)放(fàng)置在切割台上,切割機自動校正陶(táo)瓷板定位。

整個工(gōng)作過程有PLC自動(dòng)控製或(huò)手動控製均可完成,手動方式主要在設備調整和維(wéi)修時使用,每個動作可單獨完成,也可用(yòng)來進行正常工作。給出取片信號(人工、自動均可)後,翻轉係統工(gōng)作,電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起,並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度(dù)時翻轉停(tíng)止(zhǐ),前移電機使吸盤移動,頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時,前(qián)移電機停止。此時真空係(xì)統工作,吸盤開始吸附陶瓷板,當真空壓力開關(guān)達到設定壓(yā)力時,真(zhēn)空泵停止,吸盤的伸縮連杆(gǎn)機(jī)構通過電機驅動把陶瓷板提升起來,在(zài)此工位(wèi)約停數秒後(hòu),確保單片陶瓷板吸起,電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台(tái)麵,伸縮連杆機構(gòu)使吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷(cí)板,傳動機構停止,回歸平整原位。切割機自動校(xiào)正(zhèng)陶瓷板定位後(hòu)進行切割,切割完成後切割平台輸(shū)送帶浮起把陶瓷板移動至掰(bāi)片台進行掰片,上片臂在接收到陶瓷(cí)板移出(chū)切割台麵的信號後(hòu)再自動升起進行(háng)陶瓷(cí)板取片。

設(shè)備參數及性能:

技術參數:

1)、上片(piàn)尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周期(qī):40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調(diào))

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最大上片附荷(hé):1000KG

7)、單側(cè)上片臂(bì)數量(liàng):3個臂。

8)、單臂吸(xī)盤數:三個。

9)、上片翻轉臂:單翻

10)、上片工位:單工位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加強形。

2)、真空吸盤:進(jìn)口丁青膠材(cái)質(雙吸附(fù)結構)

3)、傳輸/翻(fān)轉電機:台(tái)邦電機 

4)、真空泵:中外合資PUJIANG


電(diàn)器原件:

序號

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達

3

電動機斷路器

施耐(nài)德

4

中間繼(jì)電器

歐姆龍

5

交流接觸器

正泰

6

相序保護器(qì)

正泰

7

急停開關


8

按鈕開關

9

鑰(yào)匙(shí)開關

10

開(kāi)關電源

台灣明偉

11

光電/行程/接近開關

歐姆龍

12

壓(yā)力傳(chuán)感器

台達

一、全自動陶瓷(cí)板切割機

1)設備參數:

切割厚度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割(gē)速度∶0~165米/分.(可調)

     台(tái)麵高度:900±30mm 

     可(kě)切割最大尺(chǐ)寸:3200*1650mm

 

傳動(dòng)係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研(yán)磨級別(bié)齒條(tiáo)裝置。

切割刀(dāo)座∶

固定刀頭結構(gòu)360度旋轉(刀頭機(jī)械保險裝置,日(rì)本SM比例閥自動控製刀(dāo)頭切割壓力)。

供油方(fāng)式:自動注油(yóu)裝置。

輸(shū)送裝置:同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置:光電掃描定位係統(tǒng)。

            

2)機械部(bù)分

主要軸(zhóu)承:日本(běn)NSK

台板:采用高密度板防水(shuǐ)。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪夾:日研(yán)

台(tái)麵:高級工業毛氈。

輸送裝置:帶(dài)自動感應傳輸裝置(多條同步帶自動傳輸及行程開(kāi)關感應,達到自動傳輸。減少人員的工作量)

3) 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和(hé)柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了以往國產電纜線容易出(chū)問題缺點。    

采用工業電(diàn)腦直接(jiē)進行控製,微軟視窗(chuāng)界麵(miàn)。 

電(diàn)壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝(zhuāng)置。

安裝功率(lǜ):4KW。

伺服係統:日本安(ān)川。

變頻器:台達。

電氣元件:施耐德電器。

主要氣動原件: 日本SMC。

4)軟件

專業配(pèi)套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配(pèi)套兼容。

具有自動修正功能。確保切割(gē)精度。

切割路(lù)徑選擇功能。確保達到理想切(qiē)割速度。

操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對(duì)話界麵。

     

配有陶瓷(cí)板專用自動優化排版軟件(貴友)

軟件詳(xiáng)細配置

可切割最(zuì)大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大電機軸(zhóu)速度(m/min)

165m/min

直線切割(gē)精(jīng)度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶自我(wǒ)保護裝置,最大限度的減少故障(zhàng)的產生

設備功率

4KW

油箱根據切割情況自動注油潤滑(huá)


CNC陶瓷板切割機主要部件品(pǐn)牌:

序號

名稱

品牌

備注

1

接(jiē)觸器(qì)

施耐德


2

小型繼電器

施耐德


3

斷路(lù)器

施耐德


4

氣動比例閥(fá)

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國高(gāo)柔性


7

伺服電(diàn)機(jī)

日本(běn)安川


8

伺服控製器

日本安川


9

研磨級別齒條

日本“KHK”


10

行程開關、接近開關

日本“歐姆龍”


11

切割刀輪

日研


12

油水分離器

日(rì)本“SMC”


13

控製軟件

北京(jīng)寶倫係列控製係統



氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺(chǐ)寸精度以任何兩個切割線之間的距(jù)離為準,以2mm厚(hòu)陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為(wéi)準。

機械配置:

台板:高密度板(bǎn)

毛氈(zhān):進口工業(yè)毛氈(zhān)

風機(jī):離心風機

頂杆:十(shí)字或井字(zì)掰片頂杆


本文(wén)網址:http://www.ht-stech.com/product/623.html

關鍵(jiàn)詞:全自動陶(táo)瓷切割機,陶瓷切割機,陶瓷薄板切割機

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