玻（bō）璃切割（gē）流水線" textvalue="全自動玻璃上（shàng）片切割流（liú）水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動切割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區域（yù）麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全（quán）自（zì）動玻璃切割流水（shuǐ）線

三、設（shè）備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上（shàng）片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片（piàn）台（雙（shuāng）翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設（shè）備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻（fān）轉係（xì）統，電器控製係統，   

2.真空係統設（shè）計（jì）合（hé）理，真空度（dù）高，吸取工件快，可靠性高（gāo）。

3.設備具有（yǒu）一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所（suǒ）有準備（bèi）工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全（quán）報（bào）警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構（gòu），比以往的絲杠升降（jiàng）機構更加平穩可靠。

6.機（jī）械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型（xíng），鏈條采用全封（fēng）閉結（jié）構，使得設備整體結（jié）構美觀大方，安全可靠，防（fáng）止意（yì）外事故發（fā）生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密（mì）封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周（zhōu）期：≤50秒/片

上片（piàn）翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設（shè）置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源（yuán）：380V/50HZ

設備（bèi）功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術（shù）描述

1）翻轉模式及吸（xī）片模式：

   機械式翻轉，翻轉（zhuǎn）角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性（xìng）好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動（dòng）取片，翻轉（zhuǎn）臂帶連杆裝置，吸片（piàn）深（shēn）度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附（fù）後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能（néng）選擇，操（cāo）作方便直觀（guān）。

4）報警裝置（zhì）：帶（dài）有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控（kòng）製。

5）操作（zuò）界麵（miàn）：采用液晶觸摸屏顯示界麵（miàn），中（zhōng）文顯示模（mó）塊，操作方便快（kuài）捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序（xù）設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上（shàng）片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原（yuán）位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動（dòng）檢測工（gōng）作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方（fāng）負責設備（bèi）安裝調（diào）試及培訓需方員工，需方負責電源,氣（qì）源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板（bǎn）玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃（lí）

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設（shè）備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平（píng）板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以（yǐ）掰片（piàn）前切割線精（jīng）度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要（yào）求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供（gòng））

4、設備性（xìng）能

   ★結構優化：設（shè）備（bèi）經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並（bìng）確保桌（zhuō）台結（jié）構不（bú）變形。

   ★切割刀（dāo）座（zuò）：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度（dù）旋轉（zhuǎn），上下緩衝下刀切（qiē）割（gē）（可準確切割任何直線及各種異形的玻（bō）璃），刀（dāo）頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意（yì）外損壞。

   ★台麵：采用進口（kǒu）防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形（xíng）。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（zhān）（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃（lí）屑（xiè）

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提（tí）高玻璃切裁（cái）率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自（zì）行設（shè）定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為（wéi）一（yī）般切割油和高級切割液），並（bìng）有空氣過濾裝置（zhì），保證切（qiē）割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密（mì）度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導（dǎo）軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪（lún）：中外合資（zī）康也

   ★傳動係（xì）統具有自動注油功能（néng）

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電（diàn）壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川（chuān）伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程（chéng）序管理，文件的（de）導入導出功（gōng）能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備（bèi）、控製器報警（jǐng），提供精準的報警記錄。

   ★ 可（kě）識別DXF文件，與CAD的腳（jiǎo）本（běn）文件。

   ★ 生（shēng）產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點（diǎn）選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進（jìn）行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直（zhí）線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫（kù）圖形（xíng）調用命令（lìng）：P。 圖庫：有圖形276種（zhǒng），可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟（ruǎn）件（jiàn）接口，可直接選（xuǎn）取異形，對異排（pái）版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩（liǎng）種（zhǒng）：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動（dòng）參數、圖（tú）形信息（xī）。

   ★ 二維（wéi）圖形顯示顯示圖形方（fāng）向抬刀位置，加工刀數加工過程（chéng）動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描（miáo）數（shù）據進（jìn）行編輯（jí）和補償。

   ★ 光電定位，有五（wǔ）種定位方式：機械定位，X方（fāng）向雙點、Y方向雙點（diǎn），反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功（gōng）能，自動與上片台（tái）聯接。

   ★ 可根據客戶（hù）的特（tè）殊要求，進行（háng）定製（zhì）開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮（fú）片（piàn）的（de）玻璃開片（piàn）係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝（zhuāng）置（zhì），高密度板（bǎn）台麵

   3、功（gōng）率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可（kě）靠

   5、驗收方式：尺寸（cùn）精度（dù）以（yǐ）任何兩個切割線之間（jiān）的距離為準（zhǔn），以2mm厚玻璃測量，如非（fēi）2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。