異型玻璃切割機在切割之前，可以人為地設（shè）置切割速度，為了達到更好的切割質量，在不同運行速度之間存（cún）在著一個適宜（yí）切削速度範圍，這個範圍可（kě）以通過測試來得出，因為材料本身的（de）厚度，材質（zhì）不同，熔點高低不同、導熱係數大小和熔體的表麵張力等因素不同，切削速度和（hé）相應（yīng）的變化。

     1、適度（dù）提（tí）高切割速度可以提高切口的質量，即切口略微收窄，切口表麵較為平整，同時可以減少變形。

     2、太快切割速度使（shǐ）切割線能量低於所需的值，和射流切割聯合不能吹掉熔（róng）化切割立刻融化，導致大量的拖（tuō）尾（wěi），這是伴隨（suí）著渣掛在切口，切口（kǒu）表麵質量下降。

      3、當切削速度過低，由於陽極等離子弧切割，為了維持（chí）穩定的電弧本身和陽極斑點或（huò）陽極區附近的電弧切割（gē）縫須找到傳導電流，同時射（shè）流徑向傳輸更多的熱量（liàng），從而使切（qiē）口（kǒu）寬（kuān）度和切口兩邊（biān）的熔料在底部法蘭和凝固，形成（chéng）不容（róng）易清潔，掛渣和切口邊緣因受熱（rè）熔化而形成的（de）圓角過（guò）多。

      4、當速度非常低時（shí），由於切口太寬，電弧甚至會被熄滅。因此（cǐ），良好的異形切割機刀頭質量與切削速度是分不開的。

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