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紅河玻璃切割流水線

紅河玻璃切割(gē)流水線

  • 所屬分類:紅河全自動玻璃上片切割流(liú)水線

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  • 發布日期:2019/05/14
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玻璃(lí)切(qiē)割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃(lí)上片切割流水線

玻璃切割流水線


注:可根據客戶的特殊要求,進行定製(zhì)開發。

全自動切割生產線如下(送片方向為從左向右):

一、設備工作區域麵積:13000mm×5500 mm×900 mm(以下圖為設(shè)備示意圖)

玻璃切割(gē)流水線

二、設備名稱:全自動玻璃切割流(liú)水線

三、設備組成:JL-42286型單翻(fān)單工位全(quán)自動玻璃上片台(機械式)+JL-CNC-4228型全自動玻璃(lí)切割機+JL-4228型玻璃掰片台


全自動玻(bō)璃上片台(雙翻雙工位)

設備參數及(jí)性能:

1.設備構成:設備框架係統,設備傳輸係統,真空(kōng)吸附係統,機械翻轉係統,電器控製係統,   

2.真空係統設計合理,真空度高,吸取工件快,可靠性高。

3.設備具有一鍵(jiàn)複位功(gōng)能,隻需按一下觸摸屏(píng)就能(néng)完成自動啟動之前的所有(yǒu)準備工作,大大提高(gāo)工作效率。

4.設備(bèi)具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻(bō)璃提升機構采用平麵三連杆結構,比以往的絲(sī)杠升降(jiàng)機(jī)構更加平穩可靠。

6.機械配置(zhì):翻(fān)轉齒輪鏈(liàn)條:高(gāo)精度耐磨型,鏈條采用全封閉(bì)結構,使得(dé)設(shè)備(bèi)整體結構(gòu)美觀大方,安全可靠,防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理,完全密封

8.基(jī)本性能:

設備外形尺寸:4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸:4200*2800mm平板玻璃

上(shàng)片厚度:3mm-19mm平板玻璃

取片周期:≤50秒/片

上(shàng)片翻轉臂:雙(shuāng)翻,單麵(miàn)吸盤(pán)設置為4臂共16個

電源/功率:5.5KW

安裝電源:380V/50HZ

設備功率:4.5KW

壓縮(suō)空氣:0.8Mpa(使用方提供)

9.技術描述

1)翻轉模式及吸片(piàn)模式:

   機械式翻轉(zhuǎn),翻轉角度可調。運行速(sù)度快,動作平穩穩定性好,可實(shí)現3~15mm各種(zhǒng)厚度玻璃自動取片,翻轉(zhuǎn)臂帶連杆裝置,吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置:真空吸盤吸(xī)附後,鏈條傳輸。

3)操作模式:設(shè)備有自動模式和手動(dòng)模式兩種功能選擇,操作方便直觀。

4)報警裝置:帶有自動檢測裝置,對出現的異常(cháng)情況可自動報警並有顯示。設有急停開關,可(kě)在出現異常時進行控製。

5)操作界麵:采用液晶觸摸屏顯示界麵,中文顯示模塊,操作方便快捷(可安裝英文操作界麵)

6)程序設定:可自動設(shè)定上片數量和上片工位順(shùn)序,設備自動進行行走,自動。

取片,自動輸送。

7)全自動上片過程描述:

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架(jià)分離→回原位→翻轉臂複位(wèi)→輸送玻璃(lí)至切割機。

8)位置行走模式:自動調整為零位,自動檢測工作,自動回原位。多(duō)工位可根據客戶要求設(shè)置。

9)供方負責設備(bèi)安裝調試及培訓需方員工(gōng),需方負責(zé)電源,氣(qì)源(yuán)及安裝配合


JL-CNC-4228型全自(zì)動玻璃(lí)切割機(jī)

1.設備規格:

   ★設備外(wài)形尺寸:4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸:4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度:900mm±50mm

   ★設備重量:3T

   ★切割(gē)厚(hòu)度:3mm-19mm平板玻璃


2.切割參數:

   ★直線平行(háng)度:≤±0.10mm/m

   ★對角線精度:≤±0.15mm/m(以上精度以掰片前切(qiē)割線精度為準)

   

3.電源/功率:

   ★安裝電源(yuán)要求(qiú):380V/50HZ(三相(xiàng)四線),特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率:5KW

   ★壓(yā)縮空氣:0.6MPa(使用方提供)


4、設備性能

   ★結構優化:設備經過(guò)專(zhuān)業的結構軟件分析(xī),保證其機(jī)台的穩定,動態的平衡,力學的強度均達到匹配,並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座(zuò):采用日本SMC比例電磁閥,根據玻璃厚度自動調節壓力,刀頭360度旋(xuán)轉,上下緩衝下刀切割(可準確切割任何直線及各種異(yì)形的玻璃),刀頭裝有爬坡輪,有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵:采用進口防水麵板,並采用不鏽鋼包邊,可有效防潮,永不變形。

   ★毛氈:中外合資工業毛氈(纖維和羊(yáng)毛)平整度好,並可防靜(jìng)電(diàn),避免粘附玻璃屑(xiè)

   ★定(dìng)位(wèi)係統:氣動機(jī)械和光電聯合定(dìng)位,定位精準,大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油(yóu)潤滑裝置,注油頻率(lǜ)可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割(gē)供(gòng)油方式:設有雙(shuāng)油路(分為一般切割油和高級切(qiē)割液),並有空氣過(guò)濾裝置,保證切割油(yóu)的使(shǐ)用清潔(jié),切割時自動注油,與下刀同步

   ★導軌用先進導軌,切割精度高,噪音小

5.機械部分

   ★台板:采用防水高密度板(平整度≤±0.20mm/m)

   ★齒條(tiáo)/齒(chǐ)輪(lún):日本KHK

   ★導軌:台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪:中外合資康也

   ★傳動係統具有(yǒu)自(zì)動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製,微軟視窗(chuāng)界麵

   ★電壓:380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機:日本安川伺服電機

   ★控製器:美國GALIL     

   ★氣動元件:台(tái)灣亞德(dé)克(kè)

7、運動控製器:

   ★ 標準中、英(yīng)文界麵(miàn)

   ★ 圖(tú)形顯示,加(jiā)工時圖形(xíng)跟蹤顯示。

   ★ 程序管理(lǐ),文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警,提供(gòng)I/O、設備、控製(zhì)器報警,提供精(jīng)準的報警記錄。

   ★ 可(kě)識別DXF文件,與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數,加工(gōng)時間計數(shù)

   ★ 加工程序編輯:繪圖:(可對圖形進行起點選(xuǎn)擇,方向調整,可手工(gōng)對(duì)各圖形順序進行排序,可對掃描結果進(jìn)行編輯與補(bǔ)償)命令編(biān)輯:直線命令(lìng)有X、Y、Z、W、Q、R,斜線命令:A、B、C、D,圖庫圖形調用命令:P。 圖(tú)庫:有圖形(xíng)276種(zhǒng),可以擴展35種DXF圖(tú)形手工排版:可與優(yōu)化軟件(jiàn)接(jiē)口,可直接選取異形,對異排版。

   ★ 參(cān)數設(shè)置:控(kòng)製器參數、機械參數、壓力參數(兩種:按切割方向;按切割速度)、定位參數(shù)、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯(xiǎn)示顯示圖形方向抬刀位(wèi)置,加工刀數加工過程動態跟蹤(zōng)圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功(gōng)能:間隙補償

   ★ 異形掃描對玻(bō)璃樣品件掃描仿形,並對掃描(miáo)數據進行編(biān)輯(jí)和補償。

   ★ 光電定位,有五(wǔ)種定(dìng)位方式:機械定位,X方向雙點、Y方向雙點,反向X雙點,反向Y雙點定位。

   ★ 支持上(shàng)片、下片功能,自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊(shū)要求,進行定製開發


JL-4228型氣墊玻璃掰片台:

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統;

   1、台(tái)麵尺寸:4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置,高密度(dù)板台麵

   3、功率:4.5KW

   4、多點(diǎn)頂(dǐng)杆控製功能,方便可靠

   5、驗收方(fāng)式:尺寸精度以任何兩個切割(gē)線(xiàn)之間的距離為準,以2mm厚玻璃測量,如非2mm厚玻(bō)璃,測量的(de)所有誤差數值以剝片前之(zhī)切(qiē)割線為(wéi)準。  



本文網址:http://www.ht-stech.com/product/616.html

關鍵詞:全自動玻璃切割流水線,數控玻璃切割(gē)流水線,自動玻(bō)璃切割流水線(xiàn)

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