和田陶瓷薄板切（qiē）割機

所屬分類：和田陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷薄板切割機

CNC陶瓷板自動（dòng）上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備（bèi）注：可根據客戶需求，按實際需求定製（zhì）尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的（de）自動機械真空上（shàng）片到上片台後（hòu）進行切割，切割尺寸為按常規極（jí）限的來（lái）定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片（piàn）機（jī）+自動切割機（特（tè）殊（shū）定製版）為一體+氣浮分片（piàn）台三部分組成（chéng）。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自（zì）動翻起並將陶瓷板（bǎn）吸附（fù）後放置在切割台上，切割機自動校正（zhèng）陶瓷板定（dìng）位（wèi）後進行（háng）切割，切割完後切割機輸送帶頂起把（bǎ）陶瓷板（bǎn）輸送到掰片台上人工進行掰片

該（gāi）機集合（hé）多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工（gōng）企業使用.

特（tè）點：

1）1）一台設備功（gōng）能（néng）能頂3台設備（上片機+切割（gē）機+掰片台）

2）花少錢做多（duō）事，小空間，做大事

3）設計精湛（zhàn），高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及（jí）工作（zuò）原（yuán）理（lǐ）：

將（jiāng）陶瓷板放在指定位置，給出取（qǔ）片信號後，取片（piàn）吸盤自動翻起並（bìng）將陶瓷（cí）板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個（gè）工作過程（chéng）有PLC自動控製或手動控製（zhì）均可完成，手動方（fāng）式主要在設備（bèi）調整和維修時使用，每個動作可單獨（dú）完成，也可用來進行正常工作。給出取片（piàn）信號（人工（gōng）、自動均可）後，翻轉係統工作（zuò），電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移（yí）電機使吸盤（pán）移動，頂部吸盤（pán）旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作（zuò），吸盤開始吸附陶瓷板，當（dāng）真空壓力開關達到設定壓力時，真（zhēn）空泵停止，吸盤（pán）的伸（shēn）縮連杆機構通過電（diàn）機驅（qū）動把陶（táo）瓷板（bǎn）提升起（qǐ）來，在此工位約停數秒後，確保（bǎo）單片陶瓷板吸（xī）起，電機（jī）驅動機械翻（fān）轉機構使陶瓷（cí）板反轉至切割（gē）台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹（chuī）壓縮空氣快速釋放陶瓷板（bǎn），傳動機構停止，回歸平整原位。切割（gē）機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶（táo）瓷板移動至掰片台進行（háng）掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切（qiē）割台麵的（de）信號後再自動升起進行陶瓷板（bǎn）取（qǔ）片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最（zuì）快上片周期：40-60秒

4）、傳輸（shū）速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片（piàn）工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械（xiè）配置（zhì）：

1)、翻（fān）轉鏈輪鏈條：特製高精度（dù）加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻（fān）轉電機：台邦（bāng）電機

4）、真空泵：中外合資（zī）PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品（pǐn）牌
1	PLC	信捷（jié）
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電（diàn）器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰（yào）匙開（kāi）關
10	開關（guān）電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍（lóng）
12	壓力傳感器	台達

一、全自（zì）動陶瓷板（bǎn）切割機（jī）

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度（dù）∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可（kě）調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大（dà）尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服（fú）電機及研磨級別齒條裝置。

切（qiē）割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險（xiǎn）裝置，日本SM比例閥自動控製刀（dāo）頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送（sòng）裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位（wèi）裝置：光電掃描定位係統（tǒng）。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高（gāo）級工業毛氈。

輸送（sòng）裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條（tiáo）同步帶自動傳輸（shū）及行程開（kāi）關感應，達到自動傳輸。減少（shǎo）人員的工作量）

3）電氣部份

切（qiē）割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電（diàn）纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝（zhuāng）置。

安裝功率：4KW。

伺服係統（tǒng）：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電（diàn）器。

主（zhǔ）要（yào）氣動原（yuán）件：日本（běn）SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使（shǐ）用（yòng））。AUTO CAD繪（huì）圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇（zé）功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優（yōu）化排版軟件（貴友）

軟件詳細配（pèi）置

可切割最大陶（táo）瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大（dà）電機（jī）軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝（zhuāng）置，最（zuì）大限度的減（jiǎn）少故（gù）障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割（gē）情況自動注油潤滑

CNC陶（táo）瓷（cí）板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備（bèi）注
1	接觸器	施耐德
2	小（xiǎo）型繼電器	施耐德（dé）
3	斷路器	施耐德
4	氣動（dòng）比例閥（fá）	日本“SMC”
6	拖（tuō）鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺（sì）服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安（ān）川
9	研（yán）磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關（guān）	日（rì）本“歐姆龍”
11	切割刀（dāo）輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統（tǒng）

氣浮（fú）分片台

帶（dài）氣墊浮片的陶瓷板開片係統（tǒng）；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵（miàn）高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率（lǜ）：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠（kào）
5、驗收（shōu）方式：尺寸精度以任何兩個（gè）切割線之間的（de）距離（lí）為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差（chà）數值以（yǐ）剝片前之切割線（xiàn）為準。

機械（xiè）配置：

台板：高密度板

毛氈：進口（kǒu）工業（yè）毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或（huò）井字掰片（piàn）頂杆