玻璃（lí）上片（piàn）台

設（shè）備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸（cùn）範圍（wéi）：上（shàng）片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約（yuē）5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾（gǔn）輪：進口PU材質（zhì）。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉（zhuǎn）電（diàn）機：萬鑫電機 

5）、真空泵（bèng）：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要（yào）求，進（jìn）行（háng）定製開發。

設備性能及工作原理：

主要用於玻璃的自（zì）動取片。將玻璃放在指（zhǐ）定位置，給出取片（piàn）信號後，取片（piàn）吸（xī）盤自（zì）動翻起並將玻璃吸附後放置在取片台傳送輥道上，自動將玻璃輸（shū）送到切割（gē）機主機上。

主要由機架、吸盤（pán）翻轉取片機構（gòu）、吸盤（pán）取片移動機構、輸送輥道和電控櫃等組成。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控（kòng）製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動（dòng）均可）後，翻轉係統工（gōng）作，電機驅動（dòng）機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達（dá）到和玻璃一樣的傾斜角度時翻（fān）轉停止，前移電機使吸盤移動（dòng），頂部（bù）吸盤旁的檢測開關接觸到玻璃（lí）時，前移電機停止。此時真（zhēn）空係統工（gōng）作，吸盤開始吸附玻璃，當真空壓力開關達到設定壓（yā）力時，真空泵停止，吸盤的（de）伸縮連杆機構通過電機（jī）驅動把玻（bō）璃（lí）提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片玻璃吸起，電機驅（qū）動機械翻（fān）轉機構使玻璃反轉至傳輸台麵（miàn），伸（shēn）縮連杆機構使吸盤與玻璃同時（shí）降落，吸盤吹壓（yā）縮空（kōng）氣快速釋放玻璃，傳動機構啟動將（jiāng）玻璃片送到上片機前端至信號點（diǎn）停（tíng）止。接著整個機架移動自動找到零位後停（tíng）止，等待切（qiē）割台發出信號，便（biàn）可與切割台同速將玻（bō）璃片送至切割台上，玻璃送出後自動循環上片程序工作，此機台可（kě）根據所需（xū）玻璃厚度任（rèn）意選定工位取片。

注：上片機取玻璃數量可以自動控製，即切割前輸入切割玻璃數量，切割完（wán）成後人工（gōng）手動操（cāo）作上片機才可繼續取片，避免因人為因素誤切割玻璃。