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佛山市晶(jīng)菱玻璃機械(xiè)有限公司
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異型玻璃切割機在切割之前,可以人為地設置切割速度,為了達到更好的切割質量,在不同運行速度之間存在著一個適宜切削速度範圍,這個範圍可以通過測(cè)試來得出(chū),因為材料本身的厚度,材質不同,熔點高低不同(tóng)、導熱係數(shù)大小和熔體的表麵張力等因素不同,切削速度和相應的變化。
1、適度提高切割速度可以提高切口的質(zhì)量,即切(qiē)口略微收窄,切口表麵較為平整(zhěng),同時可以減(jiǎn)少變形。
2、太快切割速度使切割(gē)線能量低於所需的(de)值,和射流切割聯合不能吹掉熔化切割立刻融化,導致(zhì)大量的拖尾,這是伴隨著渣(zhā)掛在切口,切口(kǒu)表麵質量下降。
3、當切削速度過低(dī),由於陽極等離子弧切割,為了維持穩(wěn)定的電弧本身和陽極斑點或陽極區附近的電弧切割縫須找到傳導電流,同時射流徑向傳輸更(gèng)多的熱量,從(cóng)而使切口寬度和切口兩邊的(de)熔料(liào)在底部法蘭和(hé)凝固,形成不容易清潔,掛渣和切口邊緣因受熱熔化而(ér)形成的圓角過多。
4、當速度非常低時,由於切口太寬,電弧甚至會被(bèi)熄滅。因此,良好的異(yì)形切割機刀頭質量與切削速度是分(fèn)不開的。
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