目前玻璃自動切割機常用的物理鋼（gāng）化方法是將玻璃加熱到軟化點（diǎn）（約600℃）附（fù）近。此（cǐ）時，玻璃仍能保持原來的形狀，但玻璃（lí）中的顆粒具有一定的（de）遷移能力，使內應（yīng）力迅速消除，再進行吹風驟冷。當溫度平衡時，玻璃表麵的壓應力和內層的張力發生（shēng）變化。內層產生了張應力，即玻璃產生的內應力均勻且均勻分布，提（tí）高了玻璃作為脆性材料的拉伸強度，從而提高了玻璃的抗彎曲和抗衝擊強度（dù）。同時（shí），由於玻璃內部存在均（jun1）勻的應（yīng）力，一旦玻璃受到（dào）超（chāo）過其強度的衝擊而部分破裂，在內應力（lì）作用（yòng）下會（huì）自行（háng）爆炸成小顆粒，提（tí）高了玻璃的安全性。在玻璃鋼化（huà）爐的鋼化過程中（zhōng），通常會產（chǎn）生風點和應力點。在冷卻過程中，由（yóu）於冷卻（què）不（bú）均勻，形成了風（fēng）斑，導致玻璃受力不均勻。從一個特殊的角度看，玻璃的表麵呈現出（chū）明亮和黑暗的條紋。應力點（diǎn）也是由不均（jun1）勻應力（lì）引起的，例如，在加熱過程中，爐子（zǐ）邊緣和中間存在溫差，導致應力不均勻。目前還沒有完全避免應（yīng）力點的方法，但是一個設計良好（hǎo）的鋼製設備可以將應力點的可見度（dù）降低。

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