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河池玻璃切割流水線(xiàn)

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河池玻璃切割流水線

  • 所屬分類:河池全自動玻璃上片切割(gē)流水線

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  • 發布日期:2019/05/14
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玻璃(lí)切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自(zì)動玻璃上片切割流水線(xiàn)

玻璃(lí)切割流水(shuǐ)線


注:可根據客戶的(de)特殊要求,進行(háng)定製開發(fā)。

全自動切割生產線如下(送(sòng)片方(fāng)向為從左向右):

一、設備工作區(qū)域麵積:13000mm×5500 mm×900 mm(以下圖為(wéi)設備示意圖)

玻璃切割流水線

二(èr)、設備名稱:全自動玻璃切割流水線

三、設備組(zǔ)成:JL-42286型單翻單工(gōng)位(wèi)全自(zì)動玻璃上片台(機械式(shì))+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台


全自動玻璃上片台(雙(shuāng)翻(fān)雙工(gōng)位)

設備參數及性能:

1.設備構成:設備框架係(xì)統,設備傳輸係統,真(zhēn)空吸附係統,機械翻轉(zhuǎn)係統,電器控(kòng)製係統,   

2.真空係統設計合理,真空度高,吸取工件快,可靠性高(gāo)。

3.設(shè)備具有一(yī)鍵複位功(gōng)能,隻需按一下(xià)觸摸(mō)屏就能完成自動啟(qǐ)動之前的所有準備工作,大大提高工作效率。

4.設備具有(yǒu)故障報警(jǐng)及安全報警(jǐng)裝置(zhì)。

5.玻璃(lí)提升機構(gòu)采用平麵三連杆結構,比以往的絲杠升(shēng)降機構更加平穩可靠(kào)。

6.機械配置(zhì):翻轉齒輪鏈條(tiáo):高精度耐磨型,鏈條采用(yòng)全封閉結構,使得設備整體結構(gòu)美(měi)觀大方,安全可靠,防止意外事(shì)故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理,完全密封

8.基本性能(néng):

設(shè)備外形尺寸:4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸:4200*2800mm平板玻璃

上片(piàn)厚度:3mm-19mm平(píng)板玻璃

取片周期:≤50秒/片

上片翻轉臂:雙翻,單麵吸盤設置為(wéi)4臂共16個

電源/功率:5.5KW

安裝電源:380V/50HZ

設備功率:4.5KW

壓縮空氣:0.8Mpa(使用方提供(gòng))

9.技術描(miáo)述

1)翻轉模式及吸(xī)片模式:

   機械式翻轉,翻轉角度可調。運行速度快,動作平穩穩定性好,可實現(xiàn)3~15mm各種厚度玻璃自動取片,翻轉(zhuǎn)臂帶連杆裝置,吸片(piàn)深度可達750mm。

2) 吸附(fù)及傳輸裝置:真空吸盤(pán)吸附後(hòu),鏈條傳輸(shū)。

3)操作模式:設(shè)備有(yǒu)自動(dòng)模式和手動模式兩種(zhǒng)功能(néng)選擇,操作方便直觀。

4)報警裝置:帶有自動檢測裝置,對出現的異(yì)常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關,可(kě)在出現(xiàn)異常時進行控製。

5)操(cāo)作(zuò)界麵:采用液晶觸(chù)摸屏顯示界麵(miàn),中文(wén)顯示模塊(kuài),操作方便快捷(jié)(可安裝(zhuāng)英文操作(zuò)界麵)

6)程序設定:可自動設定上(shàng)片數量和上片工位(wèi)順序,設備自動進行行走,自動。

取片,自動輸送(sòng)。

7)全自(zì)動上片過程描述:

行(háng)走→翻轉臂(bì)抬升→自(zì)動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻(bō)璃與架分離(lí)→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8)位置行走模式:自動調整為零位,自動檢測工作,自(zì)動回原位。多工位可根據(jù)客戶要求設置。

9)供方負責設備安(ān)裝調試及培訓需方員工,需(xū)方負責電源,氣源及安裝配合


JL-CNC-4228型全自動(dòng)玻璃切割機

1.設備(bèi)規格:

   ★設(shè)備外(wài)形尺寸:4550mm*3350mm*1100mm

   ★可(kě)切割平板玻璃尺寸:4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度:900mm±50mm

   ★設備重量:3T

   ★切(qiē)割厚度:3mm-19mm平板玻(bō)璃


2.切割參數(shù):

   ★直線平行度:≤±0.10mm/m

   ★對角線精度:≤±0.15mm/m(以上精度以掰片前切割線精度為準)

   

3.電源/功率:

   ★安裝電源要求:380V/50HZ(三相四線(xiàn)),特(tè)殊情況可根據(jù)客戶要求調整

   ★設(shè)備實際功率:5KW

   ★壓縮空(kōng)氣:0.6MPa(使用方(fāng)提供)


4、設(shè)備性能

   ★結構優化:設備經過專業的結構軟件分析,保證其(qí)機(jī)台(tái)的穩定(dìng),動態的(de)平(píng)衡,力學的強度均達到匹配,並確保(bǎo)桌台結構不(bú)變(biàn)形。

   ★切割刀座:采用日本SMC比例電磁閥,根據玻璃厚度自動調節壓力(lì),刀頭360度旋轉(zhuǎn),上下緩衝下刀切割(可準(zhǔn)確切割任(rèn)何(hé)直線及各種(zhǒng)異形(xíng)的玻璃),刀頭裝有(yǒu)爬坡輪,有效防止刀頭總成及玻璃(lí)的意(yì)外損壞(huài)。

   ★台麵:采用進口防水(shuǐ)麵(miàn)板,並采用不鏽鋼包邊,可(kě)有效防潮,永(yǒng)不變形。

   ★毛氈:中外合資工業毛氈(纖維和羊毛(máo))平整度好,並可防靜電,避免粘附玻璃屑

   ★定位係統(tǒng):氣動機械和光電聯合定位,定位精準,大大提高玻璃切裁率。

   ★導(dǎo)軌有自動注(zhù)油潤滑裝置,注油頻率可根據(jù)實際使用環境自行設定控製(zhì)。

   ★切割(gē)供油方式:設有雙油路(分為一般切割油和高級切割液),並有空氣過濾裝置,保證切(qiē)割油(yóu)的使用清潔(jié),切割(gē)時自動注油,與下刀同步

   ★導軌用先進導軌,切割精度(dù)高,噪(zào)音小

5.機械部分

   ★台板:采用防水高密度板(平整度≤±0.20mm/m)

   ★齒(chǐ)條/齒輪:日(rì)本KHK

   ★導軌(guǐ):台灣上(shàng)銀

   ★傳輸帶/帶(dài)輪:中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製,微軟視窗(chuāng)界麵

   ★電壓:380V/50HZ,設備帶穩(wěn)壓裝置

   ★電機:日本安川伺服電機

   ★控製器:美國GALIL     

   ★氣動元件:台灣(wān)亞德克

7、運動控製器:

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖(tú)形顯示,加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理,文件(jiàn)的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警,提供I/O、設備、控製器報警,提供精準的報(bào)警記錄。

   ★ 可識別DXF文件,與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數,加工時間計數

   ★ 加工程序編輯:繪圖:(可對圖形進行起點選擇,方向調整(zhěng),可手(shǒu)工對各圖(tú)形(xíng)順序進行排序,可對掃描結果進行編輯(jí)與(yǔ)補償)命令編輯(jí):直線命令(lìng)有X、Y、Z、W、Q、R,斜線命令:A、B、C、D,圖庫圖形調用命令:P。 圖庫:有圖(tú)形276種,可以擴展35種DXF圖形手工排版:可(kě)與(yǔ)優(yōu)化軟件接口,可直接選取(qǔ)異形,對異排版。

   ★ 參數設置:控製器參數、機械參數、壓力參數(兩種(zhǒng):按切割方向;按切割速度)、定位參數(shù)、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方(fāng)向抬刀位置,加工刀(dāo)數加工過程動態跟蹤圖形的(de)放大、縮小與移動

   ★ 補償功能:間隙補償

   ★ 異形掃描(miáo)對玻璃樣品件掃描仿形,並對掃描(miáo)數據進行編輯(jí)和補(bǔ)償(cháng)。

   ★ 光電定位,有(yǒu)五種定(dìng)位方式:機械定位,X方向雙點、Y方向雙點,反向X雙點,反向Y雙點定位(wèi)。

   ★ 支持上片、下片功能,自動(dòng)與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求,進行定製開發


JL-4228型(xíng)氣墊玻璃掰片台:

   帶氣墊浮片的玻(bō)璃開片係(xì)統;

   1、台麵(miàn)尺寸:4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置,高密度板台麵

   3、功率:4.5KW

   4、多點頂杆控製功能,方便可靠

   5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切(qiē)割線之間的距離為準,以2mm厚玻璃測量,如非2mm厚玻璃,測量的所有誤差(chà)數值(zhí)以剝片前(qián)之切割線為準(zhǔn)。  



本文網址:http://www.ht-stech.com/product/616.html

關鍵詞:全自動(dòng)玻璃切割(gē)流水線(xiàn),數控玻璃切割流(liú)水線,自動玻(bō)璃切割流水線

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