異型玻璃切割機（jī）在切割之前，可（kě）以人（rén）為地（dì）設置切割速度，為了達到更好的（de）切割質量，在不同運行速度之間存在著一個適宜切削速度範圍，這個範圍可以通（tōng）過（guò）測試來得（dé）出，因為材料本身的（de）厚（hòu）度，材質不同，熔點高低不同、導熱係數大小和熔體的表麵張力等因素（sù）不（bú）同，切削速度和相應的變化。

     1、適度提高切割速度可以提高切口的質量（liàng），即切口略微收窄（zhǎi），切（qiē）口表麵較為平整，同時可以減少變形（xíng）。

     2、太快切割速度使切（qiē）割線能量（liàng）低於所需的值，和（hé）射流切割聯合不能吹掉熔化切割立刻融化，導致大（dà）量的（de）拖尾，這是伴隨著渣掛在切口，切口表麵質量下降（jiàng）。

      3、當切削速度過低，由於陽極等離（lí）子弧切割，為了（le）維持穩定的電弧（hú）本身和陽極斑點或陽極區附近的電（diàn）弧切割縫須找到傳導電流，同時射流徑向（xiàng）傳（chuán）輸更多的熱量，從而（ér）使切口寬度和切口兩邊的熔料（liào）在底部法蘭和凝固，形成不容易清潔，掛渣和切口邊（biān）緣因受熱熔化而形成的圓角過（guò）多。

      4、當速（sù）度非常低時，由於切口太寬，電（diàn）弧甚至會被（bèi）熄滅。因此，良好的異形切割機刀頭質量與（yǔ）切削速度是分不開的（de）。

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