全（quán）自動玻璃切割流水線

該切割線是由自（zì）動智能上片機、切割機、氣（qì）浮分片台三部分組成。CNC全自動控製整條線的運行（háng），上片機自動取玻（bō）璃下來傳送到切割機（jī）上，切割機自（zì）動切（qiē）割輸入（rù）好的玻璃尺寸，又自動將切割好的（de）玻璃傳輸到掰氣浮分片台（tái）上，人工輔助進行分片，單片玻璃切割過程（chéng）結束（shù）。工作（zuò）可靠，性能穩定，適用性（xìng）強，工作效率高。注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－3624型全自動切割生產線如下（送片方向看箭頭指示）：

一、設（shè）備工作區域麵（miàn）積：13600mm×2800 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

一、全自動玻璃上片機

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸（shū）速（sù）度：0~40m/min（可調）

5）、吸（xī）片（piàn）深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個（gè）臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單（dān）翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約4.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空壓力：-70~90Kpa

機械（xiè）配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度（dù）加強形。

2)、傳輸滾輪：進口（kǒu）PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁（dīng）青（qīng）膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

二、全自動（dòng）玻璃（lí）切割機

1）設（shè）備參數（shù）：

切割厚度∶3～19mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度（dù）∶0~165米（mǐ）/分.（可調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切割尺寸：3600*2400mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝（zhuāng）置，國產切割機（jī）獨（dú）家使（shǐ）用此技（jì）術可切割任何形狀的玻璃，日本SMC比例閥（fá）自動控製刀頭切（qiē）割壓力。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶（dài）自動傳輸裝置。 

定（dìng）位（wèi）裝置：光電掃描定（dìng）位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

  台板：采用高密度板防水（shuǐ）。（平整度≤±0.20mm/m）.

  齒條： 日本KHK 

  刀輪/輪夾：日（rì）研

  台（tái）麵：進（jìn）口工業毛氈（zhān）。

  輸送裝置（zhì）：帶（dài）自動感（gǎn）應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關（guān）感應，達（dá）到自動（dòng）傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

    切割機（jī）通（tōng）訊電纜線全（quán）部采用德國和柔高（gāo）柔性屏蔽（bì）電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電（diàn）壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣（qì）動原件： 日本SMC。

4）軟件

     專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用（yòng））。

     帶上百種切割圖（tú）庫，方便切割任（rèn）意形狀的玻璃，AUTO CAD繪圖（tú）軟件配套兼容。

     具有自動（dòng）修正功能。確保切割精度（dù）。

     切（qiē）割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

     操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

     具有異形切（qiē）割刀壓自動調解功能，確保切割效果。

三、氣浮分片台（tái）

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

1、台麵尺寸：3600*2400mm

2、帶氣浮裝置（zhì），高密度板台麵

3、功率：4.5KW

4、多點頂杆控製功能，方便可靠

5、驗（yàn）收（shōu）方式（shì）：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如（rú）非2mm厚玻璃，測量（liàng）的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風（fēng）機：離心風機

頂杆：雙十字掰片頂杆