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海南全自動陶瓷切割機

海南全自動陶瓷切割機

  • 所屬分類(lèi):海(hǎi)南陶瓷切割機

  • 點擊次數:
  • 發布日期:2020/05/22
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全自(zì)動陶瓷切(qiē)割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

 

一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客(kè)戶需求,按實際需求(qiú)定製尺寸。


二、簡介說明(míng):

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到(dào)上片(piàn)台後進行切割,切割尺寸為按常規極限(xiàn)的(de)來定,例(lì)240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片(piàn)機+自動切割機(特殊定製版)為一體+氣浮分片台三部分組(zǔ)成。將陶瓷板(bǎn)放在指定位置,給出取片信號後,取(qǔ)片吸盤自(zì)動翻起並將陶瓷(cí)板吸(xī)附後放置在切割台上,切割機自動校(xiào)正陶(táo)瓷板定位後進(jìn)行切割,切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行(háng)掰片

該(gāi)機集合多功能為一體,省人省錢占地小,適合中小型陶(táo)瓷板加工企業使用.

特點:

1)1)一台設(shè)備功能能頂3台設備(上片機+切(qiē)割機+掰片台)

      2)花少錢做多事,小空間(jiān),做大(dà)事

      3)設計精湛,高效節能。節電40%

      4)高端配置,故障率低

功(gōng)能:上片、切割、掰(bāi)片(piàn)

三、設備性能及工作原理(lǐ):

將陶瓷板放(fàng)在指定位置,給出取片(piàn)信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後(hòu)放置在切割台上,切割機自動校(xiào)正陶瓷板定位。

整個工作過(guò)程有PLC自動控製或手(shǒu)動控製均可完成,手動方式主要在設備調整和維修(xiū)時使用,每個動(dòng)作(zuò)可單獨完成,也可用來進行正常(cháng)工作。給出取片信號(人(rén)工、自動均可(kě))後,翻轉係統工作,電機驅動機械(xiè)反轉機構使吸盤(pán)臂翻起,並達(dá)到和陶瓷板一(yī)樣的傾(qīng)斜角度時翻轉停止,前移電機使吸(xī)盤移動,頂部吸盤旁(páng)的檢測開(kāi)關接觸到陶瓷(cí)板(bǎn)時,前移電機停止。此時真空係統工作,吸盤開始吸附陶瓷板,當真(zhēn)空壓力開關達到設定壓力時(shí),真空泵停止,吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶(táo)瓷板提(tí)升起來,在此工位約停數秒(miǎo)後(hòu),確保單片陶瓷(cí)板吸起,電機驅動機械翻(fān)轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵,伸縮連杆機構使吸盤與(yǔ)陶瓷板同時降落,吸盤吹壓縮空氣快速(sù)釋(shì)放陶(táo)瓷板,傳動機構停止(zhǐ),回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷(cí)板定位後進行切割,切割完(wán)成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片,上片臂在接(jiē)收到陶(táo)瓷板移出切割(gē)台麵的(de)信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設(shè)備參數及性能:

技術參數:

1)、上片尺寸範圍:最大(dà)上(shàng)片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚(hòu)度:2~8mm。

3)、最快上片(piàn)周期:40-60秒

4)、傳輸(shū)速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單側(cè)上片臂數量:3個臂。

8)、單臂吸盤數:三個。

9)、上(shàng)片翻轉臂:單翻

10)、上片(piàn)工位:單工位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓縮空(kōng)氣(qì):0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械配置(zhì):

1)、翻轉鏈輪(lún)鏈條:特製高精度加強形(xíng)。

2)、真空吸盤:進(jìn)口丁青膠材質(雙吸附結構)

3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機 

4)、真空泵:中外合(hé)資PUJIANG


電器原件:

序號

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達

3

電動機斷路器

施耐德

4

中間繼電器

歐姆(mǔ)龍

5

交流接觸(chù)器

正泰

6

相(xiàng)序(xù)保護(hù)器

正泰

7

急(jí)停開關


8

按鈕開關

9

鑰匙開關

10

開關電源(yuán)

台灣明(míng)偉

11

光(guāng)電/行(háng)程/接近開(kāi)關

歐姆龍

12

壓力傳感器

台達

一(yī)、全自動陶瓷板切割機

1)設備參數:

切割厚度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可調)

台麵高度:900±30mm 

可切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳(chuán)動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及(jí)研磨級別齒條(tiáo)裝置。

切割刀座(zuò)∶固定刀頭結構360度(dù)旋(xuán)轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力)。

供油方式:自動注油裝置。

輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置。

定位(wèi)裝置:光電掃描定位係統。

            

2)機械部分

主要(yào)軸承:日本NSK

台板:采用(yòng)高密度板防水。(平整度(dù)≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪夾:日研

台麵:高級工業毛氈。

輸送裝置(zhì):帶自動(dòng)感應傳輸裝置(zhì)(多條同(tóng)步帶(dài)自動傳輸及行程開關感應,達到自動傳輸(shū)。減少人員的工作量)

3) 電氣部份

切(qiē)割機通(tōng)訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏(píng)蔽(bì)電纜,杜絕了以往國產電(diàn)纜線(xiàn)容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶(dài)變壓裝置。

安裝功率:4KW。

伺服係統:日本安川。

變(biàn)頻(pín)器:台達。

電氣元件:施耐德電器(qì)。

主要氣動原件: 日本SMC。

4)軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操(cāo)作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配(pèi)套兼(jiān)容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切(qiē)割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入(rù):鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

     

配有陶瓷板專用自(zì)動優化排版軟件(貴友)

軟件詳細配置

可切(qiē)割最大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚度(dù)(mm)

2-8

最大電(diàn)機(jī)軸速度(m/min)

165m/min

直線切割精(jīng)度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶自我保護裝置,最大(dà)限度的減少故障的產生

設備功率

4KW

油箱(xiāng)根據切割情況自動注油潤(rùn)滑


CNC陶瓷板切割機主要部件品牌:

序號

名稱

品牌

備注

1

接觸器(qì)

施耐德(dé)


2

小型繼電器

施(shī)耐德


3

斷路(lù)器

施耐德(dé)


4

氣動比例閥(fá)

日本“SMC”


6

拖鏈(低(dī)噪音(yīn))

德國高柔性


7

伺服電機(jī)

日本安川


8

伺服控製(zhì)器

日本安川


9

研磨級別齒條(tiáo)

日本“KHK”


10

行程開(kāi)關、接近開關

日本“歐姆龍”


11

切割刀輪

日研(yán)


12

油水分離器

日本“SMC”


13

控製軟件

北京寶倫係列控(kòng)製係統



氣浮分片(piàn)台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺(chǐ)寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置(zhì),高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂(dǐng)杆控製(zhì)功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割線之間(jiān)的距離為(wéi)準,以2mm厚陶瓷板測(cè)量,如(rú)非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差數值以剝片(piàn)前之切割線為準。

機械配置:

台板:高密度板

毛氈:進口工(gōng)業毛氈(zhān)

風機:離心風機

頂杆:十字或井字掰片頂杆



本文網址:http://www.ht-stech.com/product/624.html

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