目（mù）前玻璃自動切割機常用的物理鋼化方法是將（jiāng）玻璃加熱到軟化點（約600℃）附（fù）近。此時，玻（bō）璃仍（réng）能保持原來（lái）的形狀，但玻璃（lí）中的顆粒具有一定的遷移（yí）能力，使內應力迅速消除，再（zài）進行吹風驟冷。當溫度平衡時，玻璃表麵的壓應（yīng）力和內層的張力發生變化。內層產生了張應（yīng）力，即（jí）玻璃產生的內應力均勻且均勻分布，提高了玻璃作（zuò）為脆性材料的拉伸強度，從（cóng）而提高了玻璃的抗彎曲和（hé）抗衝擊強度。同時，由於玻璃內部存在（zài）均勻的（de）應（yīng）力，一旦玻璃受到超過其強（qiáng）度的衝擊而部分破裂，在內應力作用（yòng）下會自行爆炸成小（xiǎo）顆粒，提高了玻璃的安全性。在玻璃鋼化爐的鋼化過程中，通（tōng）常會產生風點和應力點。在冷卻（què）過程中，由於冷卻不均（jun1）勻，形成了（le）風（fēng）斑（bān），導致玻璃受力不均勻。從一個特殊（shū）的角度（dù）看（kàn），玻璃（lí）的表麵呈現（xiàn）出明亮和黑暗的條紋。應力點（diǎn）也是由不均勻（yún）應（yīng）力引起的，例如，在加熱過程中，爐子邊緣和中間存在溫差，導致應力不均勻。目前（qián）還沒有完全避免應力點的（de）方法，但是一個設計良好的鋼製設備可以（yǐ）將應力點的可見度降低。

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