玻（bō）璃切割流水線（xiàn）" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全（quán）自動玻璃上片切割流水線

注：可根據（jù）客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動切割生產（chǎn）線（xiàn）如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割（gē）流水線（xiàn）

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自（zì）動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構（gòu）成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械（xiè）翻轉係統，電器（qì）控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸（xī）取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟（qǐ）動之（zhī）前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障（zhàng）報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使（shǐ）得設備整體結構美觀大方（fāng），安全可（kě）靠，防止（zhǐ）意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布（bù）置合理，完（wán）全密封

8.基本（běn）性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平（píng）板玻（bō）璃

取片周期：≤50秒（miǎo）/片

上片翻轉臂：雙翻，單（dān）麵（miàn）吸盤（pán）設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式（shì）及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角（jiǎo）度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度（dù）可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作（zuò）模式（shì）：設備有自動模（mó）式和手動模式（shì）兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶（dài）有（yǒu）自動檢測裝置，對出現的異（yì）常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用（yòng）液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作（zuò）界（jiè）麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上（shàng）片工位順（shùn）序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸（shū）送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附（fù）玻璃→吸盤提升吸氣（qì）使玻璃與架分離（lí）→回原位→翻轉臂複位→輸送（sòng）玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位（wèi），自動（dòng）檢測工（gōng）作，自動回（huí）原位。多工位可根據客（kè）戶要求（qiú）設置。

9）供方負責設備（bèi）安裝調試（shì）及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設（shè）備（bèi）外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可（kě）切割（gē）平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工（gōng）作台高度（dù）：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相（xiàng）四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮（suō）空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業（yè）的結構軟件（jiàn）分析，保證其機台的穩定（dìng），動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀（dāo）座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀（dāo）頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異（yì）形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭（tóu）總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵（miàn）：采用（yòng）進口防水麵板，並采用不鏽（xiù）鋼（gāng）包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖（xiān）維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘（zhān）附玻璃屑（xiè）

   ★定位係統（tǒng）：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環（huán）境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和（hé）高級切割液），並有空氣過濾（lǜ）裝置，保證切割（gē）油的（de）使（shǐ）用清潔，切割（gē）時自動注油，與（yǔ）下刀同步（bù）

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音（yīn）小

5.機（jī）械（xiè）部分

   ★台板：采用防水高（gāo）密度板（平（píng）整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條（tiáo）/齒輪：日本KHK

   ★導（dǎo）軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合（hé）資康（kāng）也（yě）

   ★傳動係（xì）統具有自動（dòng）注油功能

6.電（diàn）器部（bù）分

   ★采用PC電腦進接（jiē）進（jìn）行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設（shè）備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服（fú）電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德（dé）克

7、運動控製（zhì）器（qì）：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程（chéng）序管理（lǐ），文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設（shè）備、控製器（qì）報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本（běn）文件。

   ★ 生產計數，加工（gōng）時間（jiān）計（jì）數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點（diǎn）選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可（kě）對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種（zhǒng）DXF圖形手工排版：可與（yǔ）優化軟件（jiàn）接（jiē）口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參（cān）數設置：控製器參數、機械參數、壓（yā）力參數（兩（liǎng）種：按切割方向（xiàng）；按切割（gē）速度）、定位參數、運動參數、圖形（xíng）信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬（tái）刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能（néng）：間隙補償

   ★ 異形掃描對（duì）玻璃樣品件掃描仿（fǎng）形，並對（duì）掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自（zì）動（dòng）與上片台聯接（jiē）。

   ★ 可根據客戶的特殊要求（qiú），進行定（dìng）製（zhì）開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣（qì）墊浮片（piàn）的玻璃開（kāi）片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣（qì）浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠（kào）

   5、驗收方式：尺寸（cùn）精度以任何兩個切割線之間的距離（lí）為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻（bō）璃，測量的所有（yǒu）誤（wù）差數（shù）值以（yǐ）剝片前之切（qiē）割線為準。