玻璃上片台

設備參數及性（xìng）能：

技術（shù）參數（shù）：

1）、上片尺寸範（fàn）圍（wéi）：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期（qī）：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂（bì）：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝功率（lǜ）：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空（kōng）壓力：-70~90Kpa

機械配（pèi）置（zhì）：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加（jiā）強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠（jiāo）材（cái）質（雙吸附結構（gòu））

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中（zhōng）外合資PUJIANG

注：可根（gēn）據客戶的特殊要求，進行定製開發。

設備性（xìng）能及工作原理：

主要用於玻璃（lí）的自動取片。將玻璃放在指定（dìng）位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將（jiāng）玻璃吸附後（hòu）放置在取片台傳送輥道上（shàng），自動將玻璃輸送到切割機主機上。

主要由機架、吸盤翻（fān）轉取片機構、吸盤取片移動機構、輸送輥道（dào）和電控櫃等組成。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備（bèi）調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行（háng）正常工作。給出取（qǔ）片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和玻（bō）璃一樣的傾（qīng）斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移（yí）動（dòng），頂（dǐng）部吸盤旁的檢測開關接觸到玻璃時（shí），前移電機停止。此時真空係（xì）統工作，吸盤開（kāi）始吸附玻璃，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸（shēn）縮連杆（gǎn）機構通過電機驅動把玻璃（lí）提升（shēng）起來，在此工（gōng）位約停數秒後，確保單片玻璃吸起，電機驅動機械翻轉機構使玻璃反轉至傳輸台麵，伸縮連杆機構使吸（xī）盤與玻璃同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃（lí），傳動機（jī）構啟動將玻璃片送到上片機前端至信號點停止。接著整個機架移動（dòng）自動（dòng）找到零位後（hòu）停止，等待切割台發出信號，便可與切割台同速將玻璃片（piàn）送至切割台上，玻璃（lí）送（sòng）出後自動循環上片程序工作，此機台可根據所需玻璃厚（hòu）度任意選定工位取片。

注：上片機取玻（bō）璃數量可以自動控製，即切割（gē）前輸入切割玻璃數量，切割完成後人工手動操作上片機才可繼續取片，避免因（yīn）人為因素（sù）誤切（qiē）割玻璃。