全自動玻璃切割流水線

該切（qiē）割線是由自（zì）動智能上片機、切割機、氣浮分片台三部分組（zǔ）成。CNC全自動控製整條線的運行，上（shàng）片機自動取玻璃下來傳送到切割機上，切割機自動切割輸入好的玻璃（lí）尺寸，又自動將切割好的玻璃傳輸到（dào）掰氣浮分片台（tái）上，人工輔助進行分片，單片玻璃切割過程結（jié）束。工作可（kě）靠，性能穩定，適用性強，工作效率高。注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－3624型全自（zì）動切割生產線如下（送片方向看箭頭指示）：

一、設備工作區域麵積：13600mm×2800 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

一、全自動（dòng）玻璃上片機

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期（qī）：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可（kě）調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側（cè）上片臂數量（liàng）：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約（yuē）4.5KW

13）、壓縮（suō）空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機（jī）械（xiè）配置：

1)、翻轉鏈輪鏈（liàn）條：特製（zhì）高精度加強（qiáng）形。

2)、傳（chuán）輸滾輪：進口PU材質。

3）、真（zhēn）空吸盤：進口丁青膠（jiāo）材質（雙吸附（fù）結構）

4）、傳輸/翻轉電機：台（tái）邦電機 

5）、真空泵（bèng）：中外合（hé）資PUJIANG

二、全自動玻（bō）璃切割機

1）設（shè）備參數：

切割厚度∶3～19mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速（sù）度∶0~165米/分.（可調）

     台麵高度（dù）：900±30mm 

     可切割尺寸（cùn）：3600*2400mm

傳（chuán）動係統：X、Y、Z軸采（cǎi）用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀（dāo）頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，國產切割機獨家使用此技術可切割任何形狀的玻璃，日本SMC比（bǐ）例閥自動控製刀頭切割壓力。

供（gòng）油方式：自（zì）動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。 

定位裝置：光電掃描定位（wèi）係統。

2）機（jī）械部分

主要軸承：日本NSK

  台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

  齒條： 日本KHK 

  刀輪/輪夾：日研

  台麵：進口工業毛氈。

  輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程（chéng）開關感應，達到自動傳（chuán）輸。減（jiǎn）少人員的工作量（liàng））

3）電氣部份

    切割機通訊電纜線全部采用德國和柔（róu）高柔性屏蔽電（diàn）纜，杜絕了以往國產電（diàn）纜線容易出問（wèn）題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝（zhuāng）置。

安裝功（gōng）率：4KW。

伺服係統：日（rì）本安川。

變頻（pín）器：台達。

電氣元件：施耐（nài）德電器。

主要氣動原（yuán）件： 日本SMC。

4）軟件

     專業配套北（běi）京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。

     帶上（shàng）百種切（qiē）割圖庫，方便切割任意形狀的玻璃，AUTO CAD繪圖（tú）軟件配套兼容。

     具有自動修正功能。確保切割精度。

     切割路徑選擇功（gōng）能（néng）。確保達到理想（xiǎng）切割速度。

     操（cāo）作輸入：鍵盤與鼠標。中（zhōng）/英文對話界麵（miàn）。

     具有異形切割（gē）刀（dāo）壓（yā）自（zì）動調解功能，確（què）保切（qiē）割效果。

三、氣浮分片台

帶（dài）氣墊浮片的玻璃開片係統；

1、台麵尺寸：3600*2400mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

3、功率：4.5KW

4、多點頂杆控製功能，方便可（kě）靠

5、驗收方式：尺寸精（jīng）度以任何兩個切割線之間（jiān）的（de）距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻（bō）璃，測量的（de）所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密（mì）度板

毛氈：進口（kǒu）工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：雙（shuāng）十字掰片頂杆