玻璃切割流（liú）水線" textvalue="全自動（dòng）玻（bō）璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動（dòng）玻（bō）璃上片（piàn）切割流水（shuǐ）線

注（zhù）：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發（fā）。

全自動（dòng）切割生產線（xiàn）如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以（yǐ）下（xià）圖為設備示意圖）

二、設備（bèi）名（míng）稱：全自（zì）動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動（dòng）玻璃上片台（tái）（機械式）+JL-CNC-4228型全（quán）自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自（zì）動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框（kuàng）架係（xì）統，設備傳輸係統（tǒng），真空（kōng）吸附係統，機械翻轉係統，電（diàn）器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快（kuài），可靠性高（gāo）。

3.設備具有一鍵複位功（gōng）能，隻需按一下觸摸屏（píng）就（jiù）能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升（shēng）機構采用平麵三連（lián）杆結構，比以往的（de）絲杠升降機構更（gèng）加（jiā）平穩可靠。

6.機械配（pèi）置：翻（fān）轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用（yòng）全封閉結構，使得設備整體結（jié）構美觀大方，安全（quán）可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合（hé）理，完（wán）全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃

上片（piàn）厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻（fān）轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為（wéi）4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安（ān）裝電（diàn）源（yuán）：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮（suō）空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩（wěn）穩定（dìng）性好，可實（shí）現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真（zhēn）空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動（dòng）模式和手動模式兩（liǎng）種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測（cè）裝置，對出（chū）現的異常情況可自動報警並有顯示（shì）。設（shè）有急停開關，可在出現異常時進行控（kòng）製。

5）操（cāo）作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（jié）（可安裝英（yīng）文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上（shàng）片數量和上片工位順序，設備自（zì）動（dòng）進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃（lí）→吸盤吸附玻璃→吸（xī）盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻（fān）轉臂複位→輸送（sòng）玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動（dòng）檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責（zé）設備（bèi）安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源（yuán）,氣源及安（ān）裝配合

JL-CNC-4228型（xíng）全（quán）自動玻（bō）璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可（kě）切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重（chóng）量：3T

   ★切割厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準（zhǔn））

3.電源/功率：

   ★安（ān）裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特（tè）殊情況可根（gēn）據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供（gòng））

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟（ruǎn）件分析，保證其機台的（de）穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌（zhuō）台（tái）結構不變形。

   ★切割刀座（zuò）：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節（jiē）壓力，刀（dāo）頭360度旋轉，上下（xià）緩衝下刀切割（gē）（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻（bō）璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合（hé）資工業毛氈（zhān）（纖維和羊（yáng）毛（máo））平（píng）整（zhěng）度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光（guāng）電聯合定位，定（dìng）位（wèi）精準，大（dà）大提高玻璃切裁率。

   ★導（dǎo）軌有自動注油潤滑裝置（zhì），注油頻率可根（gēn）據實際使用（yòng）環（huán）境自行（háng）設定控製。

   ★切割供（gòng）油方式：設有雙（shuāng）油路（分為一般切割油和高級切割（gē）液），並有（yǒu）空氣過濾裝置，保證切（qiē）割油的使用（yòng）清潔，切割（gē）時自動注油，與下刀同步

   ★導軌（guǐ）用先進導軌（guǐ），切割（gē）精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采（cǎi）用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒（chǐ）條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳（chuán）輸帶/帶輪：中外（wài）合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功（gōng）能

6.電器部分

   ★采用PC電（diàn）腦進接進行控製，微軟視（shì）窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備（bèi）帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電（diàn）機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控（kòng）製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文（wén）件的導入導（dǎo）出（chū）功能。

   ★ 故障診斷與報警（jǐng），提供（gòng）I/O、設備、控製器報（bào）警，提供精準的（de）報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生（shēng）產計數，加工時間（jiān）計數

   ★ 加工程序編（biān）輯：繪（huì）圖：（可對圖形進行起（qǐ）點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序（xù）進（jìn）行排（pái）序，可對掃描結（jié）果進行（háng）編（biān）輯與補償）命令編輯：直線命令（lìng）有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有（yǒu）圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排（pái）版。

   ★ 參數設置（zhì）：控製器（qì）參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方（fāng）向；按切割速度）、定位參數、運動參數（shù）、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方（fāng）向抬刀位置，加（jiā）工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與（yǔ）移動

   ★ 補償功能：間隙（xì）補償

   ★ 異（yì）形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描（miáo）數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械（xiè）定（dìng）位，X方向雙點、Y方向（xiàng）雙（shuāng）點，反向X雙點，反向Y雙（shuāng）點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定（dìng）製開（kāi）發

JL-4228型氣墊玻璃掰（bāi）片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮（fú）裝置，高（gāo）密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂（dǐng）杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線（xiàn）之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非（fēi）2mm厚玻璃，測量的（de）所有誤差數值以剝片（piàn）前之切割線為準。