玻璃切割（gē）流水線" textvalue="全自動玻（bō）璃上片（piàn）切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自（zì）動玻璃上片切割流水（shuǐ）線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製（zhì）開（kāi）發。

全自動切割生產線如下（xià）（送片（piàn）方向為從左向右）：

一、設備工（gōng）作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全（quán）自動玻璃切割（gē）機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上（shàng）片台（雙翻雙（shuāng）工位）

設備參數（shù）及（jí）性能：

1.設備構成：設備框架係統，設（shè）備傳輸（shū）係統，真空吸附（fù）係統，機械翻轉係統，電器控製（zhì）係統（tǒng），   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可（kě）靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需（xū）按一（yī）下（xià）觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備（bèi）工作（zuò），大（dà）大提高工作效率。

4.設備具有故障報（bào）警（jǐng）及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采（cǎi）用平麵三連（lián）杆結構，比以往的絲杠升（shēng）降機構更（gèng）加平（píng）穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條（tiáo）采用全封閉結構（gòu），使（shǐ）得設備整（zhěng）體結構美（měi）觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基（jī）本性能：

設備（bèi）外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度（dù）：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻（fān），單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源（yuán）：380V/50HZ

設備功率（lǜ）：4.5KW

壓（yā）縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術（shù）描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可（kě）調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻（fān）轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸（shū）裝置：真空吸盤吸附（fù）後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備（bèi）有自動模式和手動模式兩種（zhǒng）功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動（dòng）檢測裝置，對出現的（de）異常（cháng）情況可自動報（bào）警並有顯示。設有（yǒu）急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液（yè）晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便（biàn）快捷（可安裝英文（wén）操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動（dòng）進行行走，自動。

取片，自（zì）動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂（bì）抬升→自動（dòng）感應玻璃→吸盤吸附玻璃（lí）→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻（fān）轉臂複（fù）位→輸送玻璃至切割機（jī）。

8）位置行走模（mó）式：自（zì）動調整為零（líng）位，自動檢測工作，自動回原位。多（duō）工（gōng）位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安（ān）裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配（pèi）合

JL-CNC-4228型（xíng）全自（zì）動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切（qiē）割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備（bèi）重量：3T

   ★切割厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直（zhí）線平（píng）行（háng）度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度（dù）：≤±0.15mm/m（以上精度（dù）以掰片前（qián）切割線精度為準）

3.電（diàn）源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三（sān）相（xiàng）四線），特殊情況可根據客戶要求（qiú）調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使（shǐ）用方提供）

4、設（shè）備（bèi）性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構（gòu）軟件分析，保證其機台的穩定（dìng），動態的平衡，力學（xué）的強度均（jun1）達到匹（pǐ）配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割（gē）刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃（lí）厚度自動（dòng）調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩（huǎn）衝下刀切割（gē）（可（kě）準確切割任何直線及（jí）各種異形（xíng）的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防（fáng）止（zhǐ）刀頭總成及玻璃的意（yì）外損壞。

   ★台麵（miàn）：采用進口防水（shuǐ）麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有（yǒu）效防潮，永不變（biàn）形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖（xiān）維和（hé）羊毛）平整度好，並（bìng）可防（fáng）靜電（diàn），避（bì）免粘（zhān）附（fù）玻璃屑

   ★定位係（xì）統：氣動（dòng）機械和光電聯合定位，定位精（jīng）準，大（dà）大提高（gāo）玻璃切裁（cái）率。

   ★導軌有自動注油（yóu）潤滑裝置（zhì），注油頻率可根據（jù）實際使用（yòng）環境自行設定控（kòng）製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣（qì）過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀（dāo）同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音（yīn）小

5.機械部分

   ★台（tái）板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條（tiáo）/齒輪：日本KHK

   ★導（dǎo）軌（guǐ）：台灣上（shàng）銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動（dòng）注油功能

6.電器（qì）部分

   ★采用PC電腦進接進行（háng）控製，微軟視窗界麵

   ★電壓（yā）：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台（tái）灣亞德克

7、運動（dòng）控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示（shì），加工時圖（tú）形跟蹤（zōng）顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導（dǎo）出功能。

   ★ 故障診斷與報（bào）警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可（kě）識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生（shēng）產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對（duì）圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順（shùn）序進行排序，可對掃描（miáo）結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有（yǒu）圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排（pái）版：可與（yǔ）優化軟件接（jiē）口，可直接選取（qǔ）異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動（dòng）參數（shù）、圖形信息。

   ★ 二維（wéi）圖形顯示顯示圖形方向抬（tái）刀位置，加工刀（dāo）數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮（suō）小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃（sǎo）描數據進行編（biān）輯（jí）和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式（shì）：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點（diǎn），反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動（dòng）與上片台聯接（jiē）。

   ★ 可根據（jù）客戶的（de）特殊要（yào）求，進（jìn）行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰（bāi）片（piàn）台（tái）：

   帶氣墊浮片（piàn）的玻璃開片係（xì）統（tǒng）；

   1、台麵尺寸（cùn）：4200*2800mm

   2、帶氣浮（fú）裝（zhuāng）置，高密（mì）度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點（diǎn）頂杆控製功能（néng），方（fāng）便可靠

   5、驗收方式（shì）：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所（suǒ）有誤差數值（zhí）以剝（bāo）片前之切割線為準。