異型玻璃切割機在切割之（zhī）前，可（kě）以人（rén）為地設置（zhì）切割速度，為了達到更（gèng）好的（de）切割質量，在不同運行速度之間存在著一個適宜切削速度範圍，這個範圍可以通過測試來得出，因為（wéi）材料本身的厚度，材質不同，熔點高（gāo）低不同、導熱係數大小和熔體的表麵張力等因素不同，切削速度和相應的變化（huà）。

     1、適度提高切割速度（dù）可以提（tí）高切口的質量（liàng），即切口略微收（shōu）窄，切口表麵較為平整，同時可以減少變形。

     2、太快（kuài）切割速度使切割線能量低於所需的值，和射流切割聯合不能吹掉熔化切割立刻融化，導致大量的拖尾，這是伴隨著渣（zhā）掛在切（qiē）口（kǒu），切口表麵質量下（xià）降。

      3、當切削速度過低，由於（yú）陽極等離子弧切割，為（wéi）了維持穩定的電弧本身和陽極斑點或（huò）陽極（jí）區附近的電弧切割縫須找（zhǎo）到傳導電流，同（tóng）時射流徑向傳輸更多（duō）的熱量，從而使切口寬度和切口兩邊的熔料在（zài）底部法蘭（lán）和凝固，形成不容易（yì）清潔，掛渣和切口邊緣因受熱熔化而形成的圓角過多。

      4、當（dāng）速度非常低時，由於切口太寬，電弧甚至會被熄滅。因此，良好的異形切割機刀頭質量與切削（xuē）速（sù）度是分（fèn）不開的。

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