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廣安陶瓷薄板切割機

廣安陶瓷薄板切割機

  • 所屬分類:廣安陶瓷切割(gē)機

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  • 發布(bù)日期:2020/05/22
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  • 詳(xiáng)細介紹

陶瓷薄板切割(gē)機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

 

一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶需求(qiú),按實際(jì)需求定製(zhì)尺寸。


二、簡介說明:

實現陶瓷板(bǎn)來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械(xiè)真空上片到上片台後進行切割,切割(gē)尺(chǐ)寸為按常規極限的來定,例240*100mm或(huò)1200*100mm,該切割線(xiàn)是由自動智能上片機+自動切割機(特殊定製版)為一體+氣(qì)浮分片台三部分(fèn)組成。將陶瓷板放在指定位(wèi)置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將(jiāng)陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動(dòng)校正陶瓷板定位後進(jìn)行切割,切割完後切割機輸(shū)送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人(rén)工進行掰片

該機(jī)集合多功能為一(yī)體,省人省錢占地小,適合中小型陶瓷板加(jiā)工企業使用.

特點:

1)1)一台設備功能能頂3台設備(上片機+切割(gē)機+掰片台)

      2)花(huā)少錢做多事,小(xiǎo)空(kōng)間,做大事(shì)

      3)設計精湛,高效(xiào)節能。節電40%

      4)高(gāo)端配置,故障率低

功能(néng):上片(piàn)、切割、掰片

三(sān)、設備性能及工(gōng)作原理:

將陶(táo)瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並(bìng)將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動(dòng)控製均可完成,手動方式主要在設備調整和維(wéi)修時使(shǐ)用,每個動作可單(dān)獨完成,也可用來進行正常工作。給出取片信號(人工、自(zì)動均可)後,翻轉係統工作,電(diàn)機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起,並達到和陶瓷板一樣的(de)傾斜角(jiǎo)度時翻轉停(tíng)止,前移電機使吸盤(pán)移動,頂部吸盤旁的檢測(cè)開關接(jiē)觸到陶瓷板時,前移電機停止。此時真空係統工作,吸盤(pán)開始吸附陶瓷板,當真空壓力(lì)開關(guān)達到(dào)設(shè)定壓力時,真空泵停(tíng)止,吸(xī)盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來,在此工位約停數秒後,確保單片陶瓷板吸起,電機驅(qū)動機械翻轉(zhuǎn)機構使陶瓷板反(fǎn)轉至切割台麵,伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落,吸(xī)盤吹壓縮空氣快(kuài)速釋放陶瓷板,傳動機構停止,回歸平整原位。切割機(jī)自(zì)動校正陶瓷板(bǎn)定位後(hòu)進(jìn)行切割,切割完成後切割平台輸(shū)送帶浮起把陶(táo)瓷板移動至掰片台進行掰片,上片臂在(zài)接收到陶(táo)瓷板移出切割台麵的(de)信號後再自(zì)動升起進行陶瓷板取片。

設備(bèi)參數及性能:

技術參數:

1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周期(qī):40-60秒(miǎo)

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調(diào))

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單側(cè)上片臂數量:3個臂。

8)、單臂吸盤數:三個。

9)、上片翻轉臂:單翻

10)、上片工位:單工位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力(lì):-70~90Kpa

 

機械配(pèi)置:

1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度(dù)加強形。

2)、真空吸盤:進口丁青膠(jiāo)材質(雙(shuāng)吸(xī)附(fù)結構)

3)、傳(chuán)輸/翻轉電機:台邦電(diàn)機 

4)、真空泵:中外合資PUJIANG


電器原件:

序號

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器(qì)

台達

3

電動機斷路器

施(shī)耐德

4

中間繼電器

歐姆龍

5

交流(liú)接觸器

正泰

6

相序保護(hù)器

正泰

7

急停開關


8

按鈕(niǔ)開關

9

鑰匙開關(guān)

10

開關電源

台灣明偉

11

光(guāng)電/行程(chéng)/接近開關

歐姆(mǔ)龍

12

壓力傳感器

台達

一、全自動陶瓷(cí)板切割機

1)設備參數:

切割厚度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度(dù)∶0~165米(mǐ)/分.(可調(diào))

台麵高度:900±30mm 

可切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭(tóu)結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力)。

供油方(fāng)式:自動注油裝置。

輸送(sòng)裝置:同步帶自動傳輸(shū)裝置。

定(dìng)位裝置:光電掃描定位係統。

            

2)機械部分

主要軸承(chéng):日本NSK

台(tái)板(bǎn):采用高密度板防水。(平整(zhěng)度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪夾:日研(yán)

台麵(miàn):高級工業毛(máo)氈。

輸(shū)送裝置(zhì):帶自動感應傳輸裝置(多條同步帶自動傳輸及行程開關感應,達到自動傳輸(shū)。減少人員的工作量)

3) 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用(yòng)德國和柔(róu)高柔性屏(píng)蔽電纜,杜絕了以往國產電纜線容易出(chū)問題缺點(diǎn)。    

采用工業電(diàn)腦直接進行(háng)控製,微軟視(shì)窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備(bèi)帶變壓裝置。

安裝功率:4KW。

伺服係統:日本安川。

變(biàn)頻器(qì):台達。

電氣元件:施耐德電器。

主要氣動原件: 日本(běn)SMC。

4)軟件(jiàn)

專業配套(tào)北京寶倫係列控製係(xì)統(在WINDOWS操作界(jiè)麵下使用)。AUTO CAD繪圖(tú)軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割(gē)精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割(gē)速度。

操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

     

配有陶瓷板專用(yòng)自動優化排版軟件(貴友)

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板(bǎn)尺寸(cùn)(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大電機軸速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(dù)(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶自我保護裝(zhuāng)置,最大限度的減少故障的產(chǎn)生

設備功率

4KW

油(yóu)箱根據切割情(qíng)況自(zì)動注(zhù)油潤滑


CNC陶瓷板切割機主要部件(jiàn)品牌(pái):

序號

名稱

品牌

備注

1

接觸器

施耐德


2

小型繼電器

施耐德


3

斷路器

施耐德


4

氣動比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國高柔性


7

伺服電機(jī)

日本安川


8

伺服控製器

日本安川


9

研磨級別齒條

日本“KHK”


10

行程開關、接近開關

日本“歐姆龍”


11

切割刀輪

日研


12

油水分離器

日本“SMC”


13

控製軟件

北京寶倫係列控製係統



氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵(miàn)高度:900±30mm

2、帶氣浮裝(zhuāng)置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準,以(yǐ)2mm厚陶瓷板測量,如非(fēi)2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差數值以剝片前之(zhī)切割線為準。

機械配置:

台板:高密度板

毛氈:進口工業毛氈

風機(jī):離心(xīn)風機(jī)

頂(dǐng)杆:十字或井字掰片頂杆





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