玻璃上片台

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片（piàn）附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個（gè）臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉（zhuǎn）臂：雙翻

10）、上片工（gōng）位：雙工位

11）、電源（yuán）/功（gōng）率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻（fān）轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口（kǒu）PU材質。

3）、真空吸（xī）盤：進口丁青膠材質（雙吸（xī）附結構）

4）、傳輸（shū）/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開（kāi）發。

設備性（xìng）能及工作原理：

主要用（yòng）於玻璃的自動取片。將玻璃（lí）放在指定位置，給（gěi）出取片信號後，取片吸盤（pán）自（zì）動翻起並將玻璃吸附（fù）後放置在取片台傳（chuán）送輥（gǔn）道上，自動將玻璃輸送到切（qiē）割機主機上。

主要（yào）由機架、吸盤翻（fān）轉（zhuǎn）取（qǔ）片機構、吸（xī）盤取片移動（dòng）機構、輸送（sòng）輥道和電控櫃等組成。

整個工（gōng）作過程有（yǒu）PLC自動控製或手（shǒu）動控製均可完成，手動方式主要在設備（bèi）調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機（jī）構使吸盤臂翻起，並達到和玻璃一樣的（de）傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂（dǐng）部吸盤旁的檢測（cè）開關接觸到（dào）玻璃時，前移電（diàn）機停（tíng）止。此時真（zhēn）空係統工作，吸盤開始吸（xī）附玻璃，當真空壓力開（kāi）關達到設定壓力時，真（zhēn）空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把玻璃提升起來，在此工位約停數秒後，確保（bǎo）單片玻璃吸起，電機驅動機械翻轉機構（gòu）使玻璃反轉至傳輸台麵，伸縮連杆機構使吸盤與玻（bō）璃同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃，傳動機（jī）構啟動將玻璃片（piàn）送到上片機前端至信號點停止（zhǐ）。接著整個機架移（yí）動自動（dòng）找到零位後停（tíng）止，等待切（qiē）割台發出信號，便可與切割台同速將（jiāng）玻璃片送（sòng）至切割台上，玻璃送出（chū）後自動循環上片程序工作，此機台可根據所需玻璃厚度任意選定工位取片。

注：上片機取玻璃數（shù）量（liàng）可以（yǐ）自動控製，即切割前輸入切割玻（bō）璃數量，切割完成後人工手動操作上片機（jī）才可繼續（xù）取片，避免因人為因素誤切割玻璃。