玻璃切割流水線" textvalue="全自（zì）動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根據客（kè）戶的特殊要求，進（jìn）行定製開發。

全自動（dòng）切割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設（shè）備示意圖）

二、設（shè）備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設（shè）備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片（piàn）台（機械式（shì））+JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻璃切割機+JL-4228型玻（bō）璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻（fān）雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係（xì）統，設備傳輸係統（tǒng），真空吸附（fù）係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸（xī）取工件快，可靠（kào）性高（gāo）。

3.設備具有一鍵複（fù）位功能，隻需按一下觸摸屏就能完（wán）成自動啟動之前（qián）的所有準備工作，大大提（tí）高工（gōng）作效率。

4.設備具有故（gù）障報警及安全報（bào）警裝（zhuāng）置。

5.玻（bō）璃提（tí）升機構采用平麵三連杆結（jié）構，比（bǐ）以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配（pèi）置：翻轉齒輪鏈條：高（gāo）精度（dù）耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安（ān）全可靠，防止意外（wài）事故發生。     

7.整（zhěng）體（tǐ）線纜、氣管（guǎn）布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺（chǐ）寸（cùn）：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂（bì）共16個

電源/功率（lǜ）：5.5KW

安裝電（diàn）源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用（yòng）方提供）

9.技術描述

1）翻轉（zhuǎn）模式及（jí）吸（xī）片模式（shì）：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行（háng）速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻（bō）璃自動取片，翻轉臂帶連杆（gǎn）裝置，吸片深（shēn）度可達750mm。

2) 吸附（fù）及傳輸（shū）裝（zhuāng）置：真空吸盤吸附後，鏈條傳（chuán）輸。

3）操作模式：設備有自動（dòng）模式和手動模式兩（liǎng）種功能選擇，操作方（fāng）便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有（yǒu）顯示。設有急停開關，可在（zài）出現異常時進行控製。

5）操作（zuò）界麵（miàn）：采用（yòng）液晶觸摸屏（píng）顯示界麵，中文（wén）顯示（shì）模塊，操作方便快（kuài）捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定（dìng）上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動（dòng）。

取片，自動輸送。

7）全自動上（shàng）片過程描述：

行（háng）走→翻轉臂抬升（shēng）→自動感應玻璃→吸盤吸附（fù）玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離（lí）→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切（qiē）割機。

8）位置行走模式：自動（dòng）調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供（gòng）方負責設備安（ān）裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及（jí）安裝配（pèi）合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機（jī）：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對（duì）角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度（dù）以掰片前切割線精（jīng）度為準）

3.電源/功（gōng）率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊（shū）情況可根據客戶（hù）要求調整

   ★設備（bèi）實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方（fāng）提供）

4、設備性能

   ★結（jié）構優化：設備經過專業（yè）的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平（píng）衡，力學的強度均達到（dào）匹配，並（bìng）確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓（yā）力（lì），刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀（dāo）切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效（xiào）防止（zhǐ）刀頭總成及玻璃（lí）的意外損（sǔn）壞。

   ★台麵：采（cǎi）用進口防水（shuǐ）麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防（fáng）潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑（xiè）

   ★定位係統：氣動（dòng）機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導（dǎo）軌有自動注油潤滑裝置，注（zhù）油頻率可根（gēn）據實際（jì）使用環境自行（háng）設定控製（zhì）。

   ★切割供油方式：設（shè）有雙油路（分為一（yī）般切（qiē）割油和高級切割液），並有空（kōng）氣過濾裝置（zhì），保證切割（gē）油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀（dāo）同步

   ★導軌用先進（jìn）導軌，切割精度高（gāo），噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密（mì）度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日（rì）本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶（dài）穩壓裝置

   ★電機：日本安（ān）川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製（zhì）器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加（jiā）工（gōng）時圖形跟（gēn）蹤顯示。

   ★ 程（chéng）序管理，文（wén）件的導入導出功能。

   ★ 故障診（zhěn）斷與報警，提供I/O、設（shè）備、控（kòng）製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數（shù），加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖（tú）形進行起點選擇，方向調整，可手工（gōng）對（duì）各圖（tú）形順序進行（háng）排序，可對掃描結果進行編輯（jí）與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令（lìng）：A、B、C、D，圖庫（kù）圖（tú）形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化（huà）軟件接口，可（kě）直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製（zhì）器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方（fāng）向；按切割速度）、定位參數、運（yùn）動參數、圖（tú）形（xíng）信息（xī）。

   ★ 二維圖形（xíng）顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程（chéng）動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙（xì）補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形（xíng），並（bìng）對（duì）掃描數據進行編輯和補償（cháng）。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械（xiè）定位，X方向雙（shuāng）點（diǎn）、Y方向雙點，反向X雙點（diǎn），反向Y雙點定位。

   ★ 支持上（shàng）片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可（kě）根據客戶的特（tè）殊（shū）要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻（bō）璃（lí）掰（bāi）片台：

   帶氣墊（diàn）浮片（piàn）的（de）玻（bō）璃開片係統；

   1、台麵尺（chǐ）寸（cùn）：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板（bǎn）台麵（miàn）

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方（fāng）式：尺寸精度以任何兩個切（qiē）割線之間（jiān）的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻（bō）璃，測量的（de）所（suǒ）有誤差數值以剝片前之切割線為準。