玻璃切割流水線" textvalue="全自動（dòng）玻璃上片切割流水線（xiàn）" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切（qiē）割流水（shuǐ）線

注：可根據客戶的特（tè）殊要求，進行定製開發。

全自動切割生產線如下（送片方向為（wéi）從左向右）：

一、設備工作區（qū）域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意（yì）圖）

二、設備名稱：全（quán）自動玻璃切（qiē）割流（liú）水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設（shè）備參數及性能（néng）：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係（xì）統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電（diàn）器控製係統，   

2.真空係統設計合（hé）理，真空度高，吸取（qǔ）工件（jiàn）快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按（àn）一下觸摸（mō）屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大（dà）提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安（ān）全（quán）報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往（wǎng）的絲杠升（shēng）降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大（dà）方（fāng），安全可靠，防止意外事故（gù）發生。     

7.整體（tǐ）線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺（chǐ）寸（cùn）：4200*2800mm平板玻（bō）璃（lí）

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片（piàn）周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵（miàn）吸盤設置為4臂共（gòng）16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓（yā）縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術（shù）描述（shù）

1）翻轉模式（shì）及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角（jiǎo）度可調。運行速度快，動作平（píng）穩穩（wěn）定性好，可（kě）實現3~15mm各（gè）種厚度玻璃自動取片，翻（fān）轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模（mó）式兩種功能（néng）選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自（zì）動報警並（bìng）有顯示。設有（yǒu）急（jí）停開關，可在出（chū）現異常時進行控（kòng）製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯（xiǎn）示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作（zuò）界麵）

6）程（chéng）序設定：可自動設定上片數量和上片工位（wèi）順（shùn）序，設備自動進（jìn）行（háng）行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動（dòng）上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附（fù）玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切（qiē）割機。

8）位置行走模式：自動調（diào）整為零位，自動檢測工作（zuò），自動回原位。多（duō）工位可根據客（kè）戶要求設（shè）置。

9）供方負責設（shè）備安裝調試及培訓需方員工，需方（fāng）負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割（gē）機：

1.設（shè）備規格：

   ★設備（bèi）外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量（liàng）：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切（qiē）割參數：

   ★直（zhí）線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特（tè）殊情（qíng）況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功（gōng）率：5KW

   ★壓（yā）縮空氣：0.6MPa（使用方提（tí）供）

4、設備性能

   ★結（jié）構優化（huà）：設備經過專業的結構軟（ruǎn）件分析，保證其機台的穩定，動態（tài）的平（píng）衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下（xià）緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭（tóu）總（zǒng）成及玻璃（lí）的（de）意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永（yǒng）不（bú）變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防（fáng）靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位（wèi）係（xì）統：氣動機械（xiè）和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃（lí）切裁率（lǜ）。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行（háng）設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為（wéi）一般切割油和高（gāo）級切（qiē）割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的（de）使用清潔，切割時（shí）自動注油，與下（xià）刀同步

   ★導（dǎo）軌用先進導軌，切割精度高，噪音小（xiǎo）

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）

   ★齒（chǐ）條/齒輪：日本KHK

   ★導（dǎo）軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪（lún）：中（zhōng）外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦（nǎo）進（jìn）接進行控製，微軟視窗（chuāng）界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣（qì）動元件：台灣亞（yà）德克

7、運動控製器：

   ★ 標準（zhǔn）中、英文界麵

   ★ 圖形（xíng）顯示，加（jiā）工時圖形跟蹤顯（xiǎn）示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出（chū）功能。

   ★ 故障診斷與報（bào）警，提供I/O、設備、控製器報警，提供（gòng）精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計（jì）數（shù），加工（gōng）時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪（huì）圖：（可對圖形進行起點（diǎn）選擇（zé），方向調整，可（kě）手工對各（gè）圖形（xíng）順序（xù）進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用（yòng）命（mìng）令：P。 圖庫：有（yǒu）圖形276種，可以擴展（zhǎn）35種（zhǒng）DXF圖形手工排版（bǎn）：可（kě）與優化（huà）軟件接口，可直（zhí）接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參（cān）數、運（yùn）動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示（shì）圖形（xíng）方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態（tài）跟蹤圖形的放大、縮小與移（yí）動（dòng）

   ★ 補償功能：間隙補（bǔ）償

   ★ 異形掃描對玻（bō）璃樣品件掃描（miáo）仿形（xíng），並對掃描數據進行編輯和補償（cháng）。

   ★ 光電定位，有（yǒu）五種（zhǒng）定（dìng）位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持（chí）上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶（hù）的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻（bō）璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵（miàn）尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板（bǎn）台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂（dǐng）杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺（chǐ）寸精度以任何（hé）兩個（gè）切割線之間的（de）距離為準，以2mm厚玻璃測（cè）量，如非2mm厚玻璃（lí），測量的所（suǒ）有誤差數值以剝片前之切割線為準（zhǔn）。