
佛(fó)山市麻豆网站玻(bō)璃機械有限(xiàn)公司
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異型玻璃切割機在切割之前,可以人為地設置切割速度,為了達到更好的切割質量,在不同運行速度之(zhī)間存在著一(yī)個適宜切削速度範圍,這個範圍可以(yǐ)通過測試來得出(chū),因為材料本身的厚度,材質不同,熔點高低不同、導熱係數(shù)大小和熔(róng)體的表麵張(zhāng)力等因素不同,切削(xuē)速度和相應的變化。
1、適(shì)度提高切割速度可以提高切口的質量,即(jí)切口略微收窄,切口表(biǎo)麵較為平整,同時可以(yǐ)減少變(biàn)形。
2、太快切(qiē)割速度使切(qiē)割線能量低於所需的值,和射流切割聯合(hé)不能吹掉熔化切割立刻融化,導致大量的拖尾,這(zhè)是伴隨著渣掛在(zài)切口,切口表麵質量下降。
3、當切削速度過低,由於陽極等離子弧切割,為了維持穩定的電弧本身和陽極斑點或陽極區附近的電弧切割縫須找(zhǎo)到傳導(dǎo)電(diàn)流(liú),同時射流徑向傳輸更多的熱(rè)量,從而使切口寬度和切口(kǒu)兩邊的(de)熔料在底部法蘭和凝固,形成不容易清潔,掛渣和切口(kǒu)邊緣因受熱熔化而形成的圓角過多。
4、當速(sù)度非常低時(shí),由(yóu)於(yú)切(qiē)口太寬,電弧甚至(zhì)會被熄滅。因此(cǐ),良好的異形切割機刀頭質量與切削速度是分(fèn)不開的。
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