玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻（bō）璃（lí）上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切（qiē）割流水線

注（zhù）：可根（gēn）據客戶的特（tè）殊要求，進（jìn）行（háng）定製開發。

全（quán）自動切割生（shēng）產線（xiàn）如下（送片方向為從左向（xiàng）右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線（xiàn）

三、設備（bèi）組（zǔ）成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃（lí）切割機（jī）+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空（kōng）吸附係統，機械翻轉係統，電器控（kòng）製係統，   

2.真空係統（tǒng）設計合理，真（zhēn）空度高，吸取工件快（kuài），可靠性高。

3.設備具有一鍵複位（wèi）功能，隻需按一下觸摸（mō）屏就能完成自動啟動之前的（de）所有準備工作，大（dà）大提高工作效（xiào）率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃（lí）提升機構采用平麵三連杆（gǎn）結構，比以往的絲杠（gàng）升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使（shǐ）得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取（qǔ）片周期：≤50秒/片

上片翻（fān）轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂（bì）共16個（gè）

電源（yuán）/功率：5.5KW

安裝電（diàn）源：380V/50HZ

設備（bèi）功率：4.5KW

壓縮空氣（qì）：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模（mó）式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻（fān）轉角度可調。運行速度（dù）快，動（dòng）作平穩穩定性（xìng）好，可實現3~15mm各種（zhǒng）厚度玻璃（lí）自動取（qǔ）片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳（chuán）輸。

3）操作（zuò）模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直（zhí）觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警（jǐng）並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時（shí）進行控製。

5）操作（zuò）界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵（miàn），中文顯示（shì）模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可（kě）自動設定上片（piàn）數（shù）量和上片工位順序，設備自動進行行走（zǒu），自動。

取片，自（zì）動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸（xī）盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣（qì）使玻璃與架分（fèn）離→回原（yuán）位→翻轉臂（bì）複（fù）位→輸送（sòng）玻璃至切割機。

8）位置行走（zǒu）模式：自動調整為零位，自動（dòng）檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求（qiú）設置。

9）供方負責設備（bèi）安裝調（diào）試及培訓需方員工，需方（fāng）負責電源,氣源（yuán）及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻（bō）璃切割機（jī）：

1.設備規格（gé）：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻（bō）璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備（bèi）重量：3T

   ★切割厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對（duì）角（jiǎo）線精度：≤±0.15mm/m（以上（shàng）精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝（zhuāng）電（diàn）源要求：380V/50HZ（三相四（sì）線），特殊（shū）情（qíng）況可根（gēn）據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓（yā）縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性（xìng）能

   ★結構優化：設（shè）備經過專（zhuān）業的結（jié）構軟件分析，保證其機台的穩定，動態（tài）的平衡，力學的強（qiáng）度均達到匹配，並確保桌台結構不（bú）變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度（dù）旋轉，上下緩衝下刀切（qiē）割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防（fáng）止刀（dāo）頭（tóu）總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵（miàn）板，並采用（yòng）不鏽鋼包邊，可有效防（fáng）潮（cháo），永不變形。

   ★毛（máo）氈（zhān）：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可（kě）防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位（wèi）係統：氣動（dòng）機（jī）械（xiè）和光電聯（lián）合定位（wèi），定位精準，大大提高（gāo）玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油（yóu）潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定（dìng）控製。

   ★切割供油方式：設（shè）有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切（qiē）割油的使用清潔（jié），切（qiē）割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部（bù）分

   ★台板：采用防水高密度板（平（píng）整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條（tiáo）/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外（wài）合資康也（yě）

   ★傳動係統具有（yǒu）自動注油功能

6.電器（qì）部分（fèn）

   ★采用PC電腦進接進行（háng）控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機（jī）：日本（běn）安川伺服電機（jī）

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動（dòng）控製器：

   ★ 標準中（zhōng）、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形（xíng）跟蹤（zōng）顯示。

   ★ 程序管理（lǐ），文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加（jiā）工時間計數

   ★ 加工程序（xù）編輯：繪圖：（可對圖形（xíng）進行起點（diǎn）選（xuǎn）擇，方向調整，可手工對各（gè）圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線（xiàn）命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與（yǔ）優（yōu）化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設（shè）置（zhì）：控製器參數、機械參數（shù）、壓力參數（兩種：按（àn）切割（gē）方向；按切割速度）、定（dìng）位參數、運（yùn）動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮（suō）小與移動

   ★ 補償功能（néng）：間隙補償

   ★ 異形（xíng）掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編（biān）輯和補償。

   ★ 光電（diàn）定位，有（yǒu）五（wǔ）種定位方式：機械定（dìng）位，X方向雙點、Y方（fāng）向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定（dìng）位。

   ★ 支持上（shàng）片、下片功能，自動與（yǔ）上（shàng）片台聯接（jiē）。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻（bō）璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸（cùn）：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板（bǎn）台麵（miàn）

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製（zhì）功能，方（fāng）便可靠

   5、驗收方（fāng）式（shì）：尺寸精度以任何兩個切割線（xiàn）之間的距離為準，以（yǐ）2mm厚玻璃測（cè）量，如非2mm厚玻璃（lí），測量的所（suǒ）有誤差數值以剝（bāo）片前之切割線為準。