CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備（bèi）工作（zuò）區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求（qiú）定製尺寸。

二、簡介（jiè）說明：

實現（xiàn）陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機（jī）械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按（àn）常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片（piàn）機+自動切（qiē）割機（特（tè）殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定（dìng）位置，給出取片信號後（hòu），取片吸盤自（zì）動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割（gē）台上，切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定位後進行切割，切割完後（hòu）切割機輸送帶（dài）頂起把陶瓷板（bǎn）輸送到掰片台上人工（gōng）進行掰（bāi）片

該機（jī）集合多（duō）功能為一體，省人省錢占（zhàn）地（dì）小，適合中小型陶瓷板加工企（qǐ）業（yè）使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少（shǎo）錢做多事（shì），小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低（dī）

功能：上片、切割（gē）、掰片

三（sān）、設備（bèi）性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位（wèi）置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並（bìng）將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自（zì）動控製或手動控製均可（kě）完成，手動方式主要在（zài）設備調整和維修時使用，每個（gè）動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉（zhuǎn）機構使吸盤臂翻（fān）起，並達（dá）到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸（xī）盤移動，頂部吸（xī）盤旁（páng）的（de）檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸（xī）附陶瓷板，當真空壓力（lì）開關達（dá）到設（shè）定壓（yā）力（lì）時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電（diàn）機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台（tái）麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板（bǎn）同時降落，吸盤吹（chuī）壓縮（suō）空氣快速釋放陶（táo）瓷板，傳動機構停止，回歸平整（zhěng）原位。切割（gē）機自動校（xiào）正陶（táo）瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶（dài）浮（fú）起把陶瓷板移動（dòng）至掰片台進行掰片（piàn），上片臂（bì）在接收到陶瓷板移出切割台麵的（de）信號後再自動升起進（jìn）行陶瓷板取片。

設備（bèi）參數（shù）及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最（zuì）快上片周期：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大（dà）吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單（dān）臂（bì）吸盤數：三個。

9）、上片翻（fān）轉臂：單翻

10）、上片工位（wèi）：單工位

11）、電源/功率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安裝功率：約（yuē）3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特（tè）製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸（shū）/翻轉電（diàn）機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器（qì）原件（jiàn）：

一、全自動陶瓷板（bǎn）切割機（jī）

1）設備（bèi）參數：

切割厚度（dù）∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

     台麵高（gāo）度：900±30mm 

     可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳（chuán）動係（xì）統：X、Y、Z軸采用伺服（fú）電機及研磨級（jí）別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控（kòng）製刀（dāo）頭切割壓力）。

供油方式：自（zì）動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝（zhuāng）置。

定位裝（zhuāng）置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台（tái）板：采用高密（mì）度板防（fáng）水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒（chǐ）條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高（gāo）級工業毛氈。

輸送（sòng）裝置（zhì）：帶自動感應傳輸裝置（多條同（tóng）步帶自動傳（chuán）輸及行程開關（guān）感（gǎn）應，達到自動傳輸。減少人員的工（gōng）作量（liàng））

3） 電氣部份

切割機（jī）通訊電纜線全（quán）部（bù）采用德國和柔高（gāo）柔（róu）性屏蔽（bì）電纜，杜（dù）絕了以往國產電纜線（xiàn）容（róng）易出（chū）問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微（wēi）軟視窗界麵（miàn）。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝（zhuāng）功（gōng）率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台（tái）達（dá）。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟（ruǎn）件

專業配套北京寶（bǎo）倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功（gōng）能。確保切割精度。

切（qiē）割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度（dù）。

操作（zuò）輸入：鍵盤與鼠標。中/英文（wén）對（duì）話界麵（miàn）。

配（pèi）有陶瓷板專用自動優化排版（bǎn）軟件（貴友）

軟件（jiàn）詳細配置

CNC陶瓷板切割機（jī）主要部件品牌：

氣浮分片台（tái）

帶氣墊浮片的（de）陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮（fú）裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多（duō）點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方（fāng）式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量（liàng），如非2mm厚陶瓷（cí）板，測（cè）量的（de）所（suǒ）有誤差數值以剝片（piàn）前之切割（gē）線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風（fēng）機

頂杆：十字或井（jǐng）字掰片頂（dǐng）杆（gǎn）