玻璃（lí）切割流（liú）水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水（shuǐ）線

注：可根據（jù）客戶的特殊要求（qiú），進行（háng）定（dìng）製開發。

全自動切割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設（shè）備組（zǔ）成：JL-42286型單翻單工位（wèi）全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全（quán）自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構（gòu）成：設備框架係統，設備傳輸係（xì）統，真空吸附係統，機械（xiè）翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設（shè）備具有一鍵複位功能，隻（zhī）需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準（zhǔn）備工作，大大提高工作效率（lǜ）。

4.設備具有（yǒu）故（gù）障報警（jǐng）及安全報（bào）警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆（gǎn）結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉（zhuǎn）齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀（guān）大方，安全可靠，防止意外事故發（fā）生。     

7.整體線（xiàn）纜、氣管布置合理，完（wán）全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒（miǎo）/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電（diàn）源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空（kōng）氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩（wěn）定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連（lián）杆裝置，吸片深度可（kě）達750mm。

2) 吸附及傳（chuán）輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自（zì）動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出（chū）現異常時進行（háng）控製。

5）操作（zuò）界麵：采用液晶觸摸（mō）屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序（xù）設定：可自動設（shè）定上片數量（liàng）和上片工位順（shùn）序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全（quán）自動上片過程描述：

行走（zǒu）→翻轉臂抬升→自動感應玻（bō）璃→吸盤（pán）吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回（huí）原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置（zhì）行走模（mó）式：自動調整為（wéi）零位，自動檢測工作，自動回原（yuán）位。多（duō）工（gōng）位可根據客戶要求設置。

9）供方（fāng）負責設備安裝調試（shì）及培訓需方員工（gōng），需（xū）方負責電源,氣（qì）源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切（qiē）割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重（chóng）量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

2.切割參數：

   ★直線平（píng）行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片（piàn）前（qián）切割線精度（dù）為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要（yào）求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓（yā）縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機（jī）台的穩定，動態的平衡，力學的強度均（jun1）達（dá）到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例（lì）電磁閥（fá），根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切（qiē）割任何直線及各種異形的玻璃（lí）），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總（zǒng）成及玻璃的（de）意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並（bìng）采用不鏽（xiù）鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛（máo）氈：中外合資（zī）工業毛（máo）氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動（dòng）機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻（bō）璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際（jì）使（shǐ）用環境自行設定（dìng）控製（zhì）。

   ★切割供（gòng）油方式：設有雙油路（lù）（分為一（yī）般切割油和高級切割液），並有空（kōng）氣過濾裝（zhuāng）置，保證（zhèng）切割（gē）油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導（dǎo）軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微（wēi）軟視窗界麵

   ★電（diàn）壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川（chuān）伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動（dòng）元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標（biāo）準中、英文（wén）界（jiè）麵

   ★ 圖形（xíng）顯示，加工時圖形跟（gēn）蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能（néng）。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控（kòng）製器報（bào）警，提供精（jīng）準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序（xù）編輯：繪圖（tú）：（可（kě）對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結（jié）果進（jìn）行編輯（jí）與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命（mìng）令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫（kù）：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化（huà）軟（ruǎn）件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器（qì）參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切（qiē）割方向；按切割速（sù）度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯（xiǎn）示圖形方（fāng）向抬（tái）刀位置，加工刀數加工過（guò）程動態跟蹤圖形的放大、縮小與（yǔ）移動

   ★ 補（bǔ）償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定（dìng）位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙（shuāng）點、Y方向（xiàng）雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片（piàn）功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製（zhì）開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶（dài）氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台（tái）麵（miàn）尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣（qì）浮裝（zhuāng）置，高密度板台麵

   3、功率（lǜ）：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收（shōu）方（fāng）式：尺寸（cùn）精度以任何兩個切割線之間的距（jù）離為準，以2mm厚玻璃測量（liàng），如非2mm厚玻璃，測量的（de）所有誤（wù）差數值（zhí）以剝片前之切割（gē）線為準。