玻（bō）璃上片台

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片（piàn）尺寸範圍（wéi）：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可（kě）調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂（bì）：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻（fān）轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪（lún）：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材（cái）質（雙吸附結構（gòu））

4）、傳輸（shū）/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根（gēn）據（jù）客戶的（de）特殊要求，進行（háng）定製（zhì）開發。

設備性能及工作原理（lǐ）：

主（zhǔ）要用於玻璃的自動取片。將（jiāng）玻璃放在指定位置，給出取（qǔ）片信號後，取片吸盤自動翻（fān）起（qǐ）並將玻璃吸附後放置在取片台傳送輥道上，自（zì）動將玻璃輸送到切割機主機上。

主要由機架、吸盤翻轉取片機構、吸盤取（qǔ）片移動機構、輸送輥道和電控櫃（guì）等組（zǔ）成。

整個工作過程有PLC自動控製或手（shǒu）動控製均（jun1）可（kě）完成，手（shǒu）動（dòng）方式主要（yào）在（zài）設備調（diào）整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來（lái）進（jìn）行正（zhèng）常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後（hòu），翻轉係統工作，電（diàn）機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並（bìng）達到和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸（xī）盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到玻璃時，前移電機停止。此時真空係統（tǒng）工作，吸盤開始吸附玻璃，當真空壓力（lì）開關達到設（shè）定（dìng）壓（yā）力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把玻璃提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片玻璃吸起，電機驅動機械翻（fān）轉機構使玻璃反轉至傳輸台麵，伸縮連（lián）杆機構使吸盤與玻璃同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃，傳動（dòng）機構啟動將玻璃片（piàn）送到上片機前端至信號點停止。接著（zhe）整個（gè）機架移動自動找到零位後停止，等待切割台發出信號（hào），便可與切割台同速（sù）將玻璃片送至切割台上（shàng），玻璃送出後（hòu）自動循環上片程序工作（zuò），此機（jī）台可根據所需玻璃厚度任意選（xuǎn）定工位取片（piàn）。

注：上片（piàn）機取玻璃數（shù）量可以自動控（kòng）製，即切（qiē）割前輸入切（qiē）割玻璃數量，切割完成後人（rén）工（gōng）手動操作上片機才可繼續（xù）取片，避免因人（rén）為因素誤切割玻璃。