JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根（gēn）據客戶（hù）的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向為從左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備（bèi）示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機（jī）械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片（piàn）台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統（tǒng），真空吸附係統，機械翻轉係統，電（diàn）器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真（zhēn）空度高，吸取工（gōng）件快，可靠性高。

3.設（shè）備具有一鍵複位功能，隻需按（àn）一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作（zuò），大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠（gàng）升（shēng）降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈（liàn）條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉（bì）結構，使得設（shè）備整體結構美觀大方，安全（quán）可靠，防（fáng）止意外事故（gù）發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能（néng）：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片（piàn）尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期（qī）：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單（dān）麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設（shè）備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片（piàn）模式：

   機械式翻轉，翻轉角（jiǎo）度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各（gè）種厚度玻（bō）璃自動（dòng）取片，翻轉臂帶連杆裝（zhuāng）置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及（jí）傳輸裝置：真空吸盤吸附（fù）後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模（mó）式和（hé）手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常（cháng）時進行控（kòng）製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文（wén）顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作（zuò）界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和（hé）上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自（zì）動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行（háng）走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附（fù）玻璃→吸盤提升吸（xī）氣使玻璃與架分離→回原（yuán）位→翻轉臂複位→輸送玻璃（lí）至切割機。

8）位置行走模（mó）式：自動調整為零位，自動（dòng）檢測工作，自動回原位。多工位可根據客（kè）戶要求設（shè）置。

9）供方負責設備安裝調試（shì）及培（péi）訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配（pèi）合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切（qiē）割機

1.設（shè）備規格：

   ★設備外（wài）形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻（bō）璃尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設（shè）備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精（jīng）度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源（yuán）要求：380V/50HZ（三相（xiàng）四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用（yòng）方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經（jīng）過專業的（de）結構軟件分析，保證其機台的穩（wěn）定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不（bú）變形。

   ★切割刀座（zuò）：采用日本SMC比（bǐ）例電磁閥，根據（jù）玻璃厚度自（zì）動（dòng）調節（jiē）壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各（gè）種異（yì）形（xíng）的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有（yǒu）效防止刀頭總成及玻璃（lí）的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防（fáng）水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有（yǒu）效防潮，永不變（biàn）形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維（wéi）和羊毛）平整度（dù）好，並可防靜電（diàn），避免粘（zhān）附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大（dà）大提高玻璃切裁率。

   ★導軌（guǐ）有自動注油（yóu）潤滑裝（zhuāng）置，注（zhù）油頻率可根據實際使用（yòng）環境自行設定控製。

   ★切割（gē）供（gòng）油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切（qiē）割液），並有空氣過濾裝置，保證切割（gē）油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高（gāo）密度（dù）板（平整度（dù）≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌（guǐ）：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合（hé）資康也

   ★傳動係（xì）統（tǒng）具有自動注油功能

6.電器部分（fèn）

   ★采用PC電（diàn）腦進接進行控製，微軟視（shì）窗界（jiè）麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日（rì）本安（ān）川伺服（fú）電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中（zhōng）、英文界麵（miàn）

   ★ 圖形顯示，加工時（shí）圖形跟（gēn）蹤（zōng）顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入（rù）導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識（shí）別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工（gōng）程序編輯（jí）：繪圖：（可對圖形進行（háng）起點選擇，方向（xiàng）調（diào）整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編（biān）輯與補償）命令（lìng）編輯：直線命（mìng）令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命（mìng）令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形（xíng）276種，可（kě）以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化（huà）軟件接口，可直接選取異形（xíng），對異排版。

   ★ 參數設（shè）置：控製器參（cān）數、機械參數、壓力參數（shù）（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信（xìn）息。

   ★ 二（èr）維圖形顯示顯示圖形方向（xiàng）抬（tái）刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤（zōng）圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙（xì）補償

   ★ 異形（xíng）掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補（bǔ）償（cháng）。

   ★ 光電定位（wèi），有五種定位（wèi）方式：機械定位，X方向雙點（diǎn）、Y方向（xiàng）雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動（dòng）與（yǔ）上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型（xíng）氣墊（diàn）玻璃掰片台

帶氣墊浮（fú）片的玻璃開片係統；

   1、台麵（miàn）尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣（qì）浮裝置，高密度板台（tái）麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠（kào）

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測（cè）量，如非2mm厚玻璃，測量（liàng）的所有（yǒu）誤（wù）差數（shù）值以剝片前之切割線（xiàn）為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部（bù）件外，供方（fāng）將在設備到達需方（fāng）後提供壹年（nián）的機（jī）械部分及電器部件（jiàn）半年的（de）質量保（bǎo）證期（qī）。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達需方後提供壹年（nián）的機械部（bù）分及電（diàn）器部件半年的質（zhì）量保證期， 

開片台：除（chú）人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後提供壹年的（de）機械部分及電器部件半年的質量保證期（qī）。  

備注：

該流水線適用於建築（zhù）、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實現全自動上片，自動輸送、自動切割機（jī）自（zì）動掰片功能。

操作人員（yuán）：上片：0人（全自動上片台無需人員操作（zuò））。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰（bāi）片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特（tè）點：

a、對操作人員無（wú）特殊要求，操（cāo）作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上片台有效地保證了操作安全及（jí）防止玻璃出現破損，全自（zì）動輸送裝（zhuāng）置降低了操作人員的工作量。

c、切割精度高，穩定性好，能（néng）滿足各種生產需求，有效地保障後（hòu）工序的加工品質及降低加工難度。

d、高智商切（qiē）割機優化（huà）軟件，能大幅提高玻璃利用率，降（jiàng）低生產（chǎn）成本，強大的圖庫能保障（zhàng）設備能進行各種（zhǒng）形狀的玻璃切（qiē）割，滿足各種訂單的切割需求（qiú）。

e、切割機的自（zì）動注油和壓力自動調（diào）解功能，有效保證切（qiē）割（gē）玻璃穩定性及切割效（xiào）果。