定安縣陶瓷（cí）板切割機

所屬分類：定安縣陶瓷切割（gē）機
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發布日期：2020/05/22
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詳（xiáng）細介紹

陶瓷板切割（gē）機

CNC陶（táo）瓷（cí）板自動上片切（qiē）割一體機（jī）

一、設備工作區（qū）域麵（miàn）積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需（xū）求定製尺寸（cùn）。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機（jī）械真（zhēn）空上片（piàn）到上（shàng）片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上（shàng）片機+自動切割機（jī）（特殊定製版（bǎn））為一（yī）體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片（piàn）信號後，取（qǔ）片（piàn）吸盤自動（dòng）翻起並將陶瓷板（bǎn）吸附後放置（zhì）在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機（jī）輸送帶頂起把陶瓷板輸（shū）送到掰片台上人工（gōng）進行（háng）掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小（xiǎo）型陶（táo）瓷板加工企業使（shǐ）用.

特點：

1）1）一台設備功能（néng）能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台（tái））

2）花少錢做多事，小（xiǎo）空間，做大事

3）設計精湛（zhàn），高效節能。節電40%

4）高端配置（zhì），故障率低

功能（néng）：上片、切割（gē）、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號（hào）後，取片吸盤自動翻起並將陶（táo）瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均（jun1）可完成，手動方式主要在設備（bèi）調整和維修時使用，每（měi）個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（hào）（人工、自動均可）後，翻轉係統工作（zuò），電機驅（qū）動機械反轉（zhuǎn）機（jī）構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷（cí）板一（yī）樣的傾斜角度時翻轉停（tíng）止，前移電機使（shǐ）吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係（xì）統工作，吸盤開始（shǐ）吸（xī）附陶瓷板，當真空壓（yā）力開關達到設定壓力（lì）時（shí），真空泵停止，吸（xī）盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升（shēng）起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶（táo）瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反（fǎn）轉（zhuǎn）至切割台麵（miàn），伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓（yā）縮空氣快速釋（shì）放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自（zì）動（dòng）校正陶瓷板定位後（hòu）進（jìn）行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂（bì）在接收到陶瓷板移出切（qiē）割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片（piàn）。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片（piàn）尺寸範圍：最（zuì）大（dà）上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單（dān）側上（shàng）片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工（gōng）位：單工位

11）、電源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高（gāo）精（jīng）度加強形。

2)、真（zhēn）空吸盤：進口（kǒu）丁青膠材質（雙吸附（fù）結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資（zī）PUJIANG

電（diàn）器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷（duàn）路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序（xù）保護器	正泰（tài）
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰（yào）匙（shí）開關
10	開關電源	台灣明（míng）偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆（mǔ）龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備（bèi）參數：

切割（gē）厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可（kě）切（qiē）割最大尺寸（cùn）：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別（bié）齒條裝（zhuāng）置。

切割刀座∶

固（gù）定刀（dāo）頭結構360度（dù）旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式（shì）：自動注油裝置。

輸送裝置：同（tóng）步帶自動傳輸裝（zhuāng）置。

定位裝置：光（guāng）電掃描定位係（xì）統。

2）機械部分

主要（yào）軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒（chǐ）條：日本KHK

刀輪/輪（lún）夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸（shū）送裝置：帶自動感應傳（chuán）輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關（guān）感應，達到自動傳輸。減少人員的工（gōng）作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高（gāo）柔（róu）性屏蔽電纜（lǎn），杜絕了以往（wǎng）國產電纜線容易出（chū）問題缺點。

采用工業電腦直接進行控（kòng）製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝（zhuāng）功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻（pín）器：台達。

電氣元（yuán）件：施（shī）耐德電器。

主要氣動（dòng）原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京（jīng）寶倫係列控製係（xì）統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖（tú）軟件配套兼容。

具有自動修（xiū）正（zhèng）功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理（lǐ）想切割速（sù）度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中（zhōng）/英文（wén）對（duì）話界麵（miàn）。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟（ruǎn）件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸（zhóu）速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精（jīng）度（mm）	±0.20mm
切（qiē）割（gē）運（yùn）動（dòng）部件帶自我保護裝置（zhì），最大限度的減（jiǎn）少故障的產生
設（shè）備功率	4KW
油箱根據切割情況自（zì）動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施（shī）耐（nài）德
4	氣動比（bǐ）例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（liàn）（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒（chǐ）條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍（lóng）”
11	切割（gē）刀輪	日（rì）研
12	油水分離（lí）器（qì）	日本“SMC”
13	控製軟件	北（běi）京（jīng）寶倫係列控製係統

氣浮分片台

帶氣墊浮片的（de）陶（táo）瓷板開片係（xì）統；
1、台（tái）麵尺寸：3200*1700，台麵高度（dù）：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密（mì）度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能（néng），方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩（liǎng）個切割線之間的距（jù）離為（wéi）準，以2mm厚陶（táo）瓷板（bǎn）測量，如（rú）非2mm厚陶瓷板，測量的（de）所有誤差數值以剝片前之切（qiē）割線為準。

機械（xiè）配置：

台板：高密度（dù）板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰（bāi）片頂杆