大同全自（zì）動陶瓷（cí）切割機（jī）

所（suǒ）屬分類：大同陶瓷切割（gē）機
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發布日期：2020/05/22
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詳（xiáng）細介紹

全自動（dòng）陶瓷切割（gē）機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作（zuò）區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需（xū）求定製尺寸。

二、簡介說明（míng）：

實現陶瓷（cí）板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到（dào）上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是（shì）由自（zì）動智能上（shàng）片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷（cí）板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸（xī）盤自動翻起並將（jiāng）陶瓷（cí）板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切（qiē）割完（wán）後切割機輸（shū）送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行（háng）掰片

該機集合多功能為（wéi）一體，省（shěng）人省錢占地小，適合中小（xiǎo）型陶瓷板加工（gōng）企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割（gē）機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能（néng）：上片、切（qiē）割、掰片

三、設（shè）備性（xìng）能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出（chū）取片信號後（hòu），取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後（hòu）放置在切割台上，切割機自（zì）動校（xiào）正陶瓷板定位。

整個（gè）工（gōng）作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成（chéng），手動方式主要在設備調整和維修時使用，每（měi）個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電（diàn）機（jī）驅動機械反轉機（jī）構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角（jiǎo）度時翻轉停止，前移電機使（shǐ）吸盤移（yí）動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止（zhǐ）。此時真空係（xì）統（tǒng）工（gōng）作，吸（xī）盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開（kāi）關達（dá）到設定壓力時，真（zhēn）空泵停止，吸盤的伸縮（suō）連杆機（jī）構通過電機驅（qū）動把陶瓷板提（tí）升起來（lái），在此工（gōng）位約停數秒後，確保單（dān）片陶瓷（cí）板吸起，電（diàn）機驅動機械翻轉機構使陶瓷（cí）板（bǎn）反轉至切割（gē）台（tái）麵，伸縮連（lián）杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落（luò），吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止（zhǐ），回（huí）歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把（bǎ）陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺（chǐ）寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上（shàng）片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側（cè）上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個（gè）。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片（piàn）工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮（suō）空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻（fān）轉（zhuǎn）鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦（bāng）電機

4）、真空泵：中外合（hé）資（zī）PUJIANG

電（diàn）器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼（jì）電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關（guān）
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳（chuán）感器	台達

一、全自動陶瓷板（bǎn）切割機（jī）

1）設備（bèi）參數：

切割厚度（dù）∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台（tái）麵高度（dù）：900±30mm

可切割（gē）最大（dà）尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研（yán）磨級別齒條（tiáo）裝（zhuāng）置。

切割刀座（zuò）∶固定（dìng）刀頭結構360度旋轉(刀頭機械（xiè）保險裝置，日本SM比例（lì）閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝（zhuāng）置。

輸（shū）送裝置：同步帶自（zì）動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係（xì）統。

2）機械部分

主（zhǔ）要軸承（chéng）：日本（běn）NSK

台板：采用高密度板防（fáng）水。（平整度（dù）≤±0.20mm/m）.

齒（chǐ）條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高（gāo）級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動（dòng）傳輸及行程開關感（gǎn）應，達到自動傳輸。減少人員（yuán）的（de）工作量（liàng））

3）電氣（qì）部份

切割機通訊（xùn）電纜線全部采用德國和（hé）柔高（gāo）柔性屏蔽電纜，杜絕（jué）了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采（cǎi）用（yòng）工業電腦直接進行控製,微軟（ruǎn）視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川（chuān）。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日（rì）本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操（cāo）作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件（jiàn）配套兼（jiān）容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能（néng）。確保（bǎo）達到理想切割速度。

操作（zuò）輸入：鍵盤與鼠標（biāo）。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自（zì）動優化排版軟件（貴友（yǒu））

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大（dà）電機（jī）軸（zhóu）速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自（zì）我保護裝置，最（zuì）大限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根（gēn）據切割情況自動注油（yóu）潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小（xiǎo）型（xíng）繼電器（qì）	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨（mó）級別齒條	日本“KHK”
10	行程（chéng）開關、接近開關（guān）	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油（yóu）水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統