玻璃上片（piàn）台

設備參（cān）數及性能：

技術參（cān）數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片（piàn）厚度：3~19mm。

3）、上（shàng）片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片（piàn）附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單（dān）臂吸盤數：4個。

9）、上片翻（fān）轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙（shuāng）工（gōng）位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置（zhì）：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾（gǔn）輪：進口PU材質。

3）、真空吸（xī）盤：進口（kǒu）丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫（xīn）電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可（kě）根據客戶的特殊要求，進行（háng）定製（zhì）開發。

設備性（xìng）能及工作原理：

主要用於玻璃的自動取片。將玻璃放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並（bìng）將玻璃吸附後放置（zhì）在取片（piàn）台傳（chuán）送輥道上，自動將玻（bō）璃輸送到切割機主機上。

主要由機架、吸盤翻轉取片機構、吸盤取片移動機構、輸送輥道和電控櫃等（děng）組（zǔ）成。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正（zhèng）常工作。給出取片信號（人工、自動均（jun1）可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反（fǎn）轉機構使吸（xī）盤臂翻起，並達到和（hé）玻（bō）璃一樣的傾斜（xié）角度時翻轉停止，前移電機（jī）使（shǐ）吸盤移動，頂部吸盤旁的檢（jiǎn）測開關接觸到玻璃時，前移電機停止。此（cǐ）時真空係統工作，吸盤開始吸附玻璃，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵（bèng）停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把玻璃提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片玻璃吸起，電機驅動機械翻轉機構使玻璃反轉（zhuǎn）至傳輸台麵，伸縮連杆機構使吸盤與玻璃同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃，傳動機（jī）構啟動將玻璃片送到上片機前端至信號點停（tíng）止。接著整個機架移動（dòng）自動（dòng）找到零位後停止，等待切（qiē）割台發（fā）出信號，便可與切割台同速將玻璃（lí）片送至切割台上，玻璃送出後自動循環上片程序工作，此（cǐ）機台可根據所需玻璃厚度任意選定工位取片（piàn）。

注：上片機取玻（bō）璃數量可以自動控（kòng）製，即切割前輸入切割玻璃數量（liàng），切割完成後人工手動操作上片（piàn）機（jī）才可繼（jì）續取片（piàn），避免因人為因素誤切割玻璃。